ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណើរការចាក់អាលុយមីញ៉ូម

I. សេចក្តីផ្តើម

គុណភាពនៃអាលុយមីញ៉ូមបឋមដែលផលិតនៅក្នុងកោសិកាអេឡិចត្រូលីតអាលុយមីញ៉ូមប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង ហើយវាផ្ទុកនូវសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ ឧស្ម័ន និងសារធាតុរឹងដែលមិនមែនជាលោហធាតុផ្សេងៗ។ភារកិច្ចនៃការបញ្ចោញអាលុយមីញ៉ូមគឺដើម្បីកែលម្អការប្រើប្រាស់វត្ថុរាវអាលុយមីញ៉ូដែលមានកម្រិតទាប និងលុបភាពមិនបរិសុទ្ធតាមដែលអាចធ្វើបាន។

II.ចំណាត់ថ្នាក់នៃការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម

អាលុយមីញ៉ូ ingots ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជា 3 ប្រភេទដោយផ្អែកលើសមាសភាព: ការរលាយ ingots, ingots អាលុយមីញ៉ូមភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ និង ingots អាលុយមីញ៉ូម។ពួកវាក៏អាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមរូបរាង និងទំហំដូចជា បន្ទះក្តារបន្ទះ បន្ទះមូល បន្ទះចាន និងបន្ទះរាងអក្សរ T។ខាងក្រោមនេះគឺជាប្រភេទអាលុយមីញ៉ូមទូទៅមួយចំនួន៖

សារធាតុរលាយ៖ 15kg, 20kg (≤99.80% Al)

រាងអក្សរ T: 500kg, 1000kg (≤99.80% Al)

សារធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់៖ 10kg, 15kg (99.90% ~ 99.999% Al)

ធាតុអាលុយមីញ៉ូម៖ 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

ចាន ingots: 500 ~ 1000 គីឡូក្រាម (សម្រាប់ផលិតចាន)

ដុំមូល: 30 ~ 60 គីឡូក្រាម (សម្រាប់គូរខ្សែ)

III.ដំណើរការចាក់អាលុយមីញ៉ូម

ការគៀបអាលុយមីញ៉ូម - ការដកស្រកចេញ - ការត្រួតពិនិត្យទំងន់ - ការលាយសម្ភារៈ - ការផ្ទុកឡ - ការចម្រាញ់ - ការដេញ - ការរលាយ - ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ - ការត្រួតពិនិត្យទំងន់ចុងក្រោយ - ការផ្ទុក

ការគៀបអាលុយមីញ៉ូម - ការដកស្រកចេញ - ការត្រួតពិនិត្យទំងន់ - ការលាយសម្ភារៈ - ការផ្ទុកឡ - ការចម្រាញ់ - ការខាស - ការបញ្ចូលលោហធាតុ - ការបញ្ចោញធាតុអាលុយមីញ៉ូម - ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ - ការត្រួតពិនិត្យទំងន់ចុងក្រោយ - ការផ្ទុក

IV.ដំណើរការចាក់

ដំណើរការចាក់អាលុយមីញ៉ូមបច្ចុប្បន្ន ជាទូទៅប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសចាក់ ដែលរាវអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានចាក់ដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងផ្សិត ហើយអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់មុនពេលស្រង់ចេញ។គុណភាពនៃផលិតផលត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងនៅជំហាននេះ ហើយដំណើរការចាក់ទាំងមូលវិលជុំវិញដំណាក់កាលនេះ។ការ Casting គឺជាដំណើរការរាងកាយនៃការធ្វើឱ្យត្រជាក់អាលុយមីញ៉ូមរាវ និងគ្រីស្តាល់វាចូលទៅក្នុងធាតុអាលុយមីញ៉ូមរឹង។

1. ការចាក់បន្ត

ការចាក់បន្តរួមមានវិធីពីរយ៉ាង៖ ការដេញក្នុងឡចម្រុះ និងការដេញខាងក្រៅ ទាំងការប្រើម៉ាស៊ីនចាក់បន្ត។ការ​ចាក់​ឡ​ចម្រុះ​ជាប់​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​ការ​ចាក់​រាវ​អាលុយ​មីញ៉ូម​ចូល​ក្នុង​ឡ​ចម្រុះ​សម្រាប់​ចាក់ ហើយ​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​ចម្បង​សម្រាប់​ការ​ផលិត​គ្រឿង​បញ្ឆេះ​និង​ធាតុ​លោហធាតុ។ការខាសខាងក្រៅចាក់ដោយផ្ទាល់ពីឈើឆ្កាងទៅកាន់ម៉ាស៊ីនចាក់ ហើយត្រូវបានប្រើនៅពេលដែលឧបករណ៍ខាសមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្ម ឬនៅពេលដែលគុណភាពសម្ភារៈចូលអន់។

2. ការបោះពាក់កណ្តាលបន្តបញ្ឈរ

ការចាក់ពាក់កណ្តាលបន្តបញ្ឈរត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការផលិតខ្សែអាលុយមីញ៉ូ ingots ចាន និងយ៉ាន់ស្ព័រខូចទ្រង់ទ្រាយផ្សេងៗសម្រាប់ដំណើរការ។បន្ទាប់ពីការលាយសម្ភារៈវត្ថុរាវអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងឡដែលលាយ។សម្រាប់ការបញ្ចូលខ្សែ ឌីស Al-B ពិសេសមួយត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីយកទីតានីញ៉ូម និងវ៉ាណាដ្យូមចេញពីអង្គធាតុរាវអាលុយមីញ៉ូមមុនពេលចាក់។គុណភាពផ្ទៃនៃខ្សែអាលុយមីញ៉ូមគួរតែរលោងដោយគ្មានស្នាមប្រេះ ឬរន្ធឧស្ម័ន។ស្នាមប្រេះលើផ្ទៃមិនគួរលើសពី 1.5 ម.ម ស្នាមជ្រួញ និងគែមមិនគួរលើសពី 2 ម.ម ហើយផ្នែកឆ្លងកាត់មិនគួរមានស្នាមប្រេះ រន្ធបង្ហូរឧស្ម័ន និងមិនមានច្រើនជាង 5 slag រួមបញ្ចូលតូចជាង 1 ម.ម. សម្រាប់បន្ទះចាន។ យ៉ាន់ស្ព័រ Al-Ti-B (Ti5% B1%) ត្រូវបានបន្ថែមសម្រាប់ការចម្រាញ់។បន្ទាប់មក ធាតុចូលត្រូវបានត្រជាក់ យកចេញ កាត់តាមទំហំដែលត្រូវការ ហើយរៀបចំសម្រាប់វដ្តនៃការចាក់បន្ទាប់។

កែសម្រួលដោយ May Jiang ពី MAT អាលុយមីញ៉ូម