I. សេចក្តីផ្តើម
គុណភាពនៃអាលុយមីញ៉ូមបឋមដែលផលិតនៅក្នុងកោសិកាអេឡិចត្រូលីតអាលុយមីញ៉ូមប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង ហើយវាផ្ទុកនូវសារធាតុមិនបរិសុទ្ធ ឧស្ម័ន និងសារធាតុរឹងដែលមិនមែនជាលោហធាតុផ្សេងៗ។ ភារកិច្ចនៃការបញ្ចោញអាលុយមីញ៉ូមគឺដើម្បីកែលម្អការប្រើប្រាស់វត្ថុរាវអាលុយមីញ៉ូមកម្រិតទាប និងលុបភាពមិនស្អាតតាមដែលអាចធ្វើបាន។
II. ចំណាត់ថ្នាក់នៃការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម
អាលុយមីញ៉ូ ingots ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជា 3 ប្រភេទដោយផ្អែកលើសមាសភាព: ការរលាយ ingots, ingots អាលុយមីញ៉ូមភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ និង ingots អាលុយមីញ៉ូម។ ពួកវាក៏អាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមរូបរាង និងទំហំដូចជា បន្ទះក្តារបន្ទះ បន្ទះមូល បន្ទះចាន និងបន្ទះរាងអក្សរ T។ ខាងក្រោមនេះគឺជាប្រភេទទូទៅមួយចំនួននៃ ingot អាលុយមីញ៉ូម៖
សារធាតុរលាយ៖ 15kg, 20kg (≤99.80% Al)
រាងអក្សរ T: 500kg, 1000kg (≤99.80% Al)
សារធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់៖ 10kg, 15kg (99.90% ~ 99.999% Al)
ធាតុអាលុយមីញ៉ូម៖ 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)
ការបញ្ចូលចាន: 500 ~ 1000 គីឡូក្រាម (សម្រាប់ផលិតចាន)
ដុំមូល: 30 ~ 60 គីឡូក្រាម (សម្រាប់គូរខ្សែ)
III. ដំណើរការចាក់អាលុយមីញ៉ូម
ការគៀបអាលុយមីញ៉ូម - ការដកស្រកចេញ - ការត្រួតពិនិត្យទម្ងន់ - ការលាយសម្ភារៈ - ការផ្ទុកឡ - ការចម្រាញ់ - ការដេញ - ការរលាយ - ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ - ការត្រួតពិនិត្យទម្ងន់ចុងក្រោយ - ការផ្ទុក
ការគៀបអាលុយមីញ៉ូម - ការដកស្រកចេញ - ការត្រួតពិនិត្យទំងន់ - ការលាយសម្ភារៈ - ការផ្ទុកឡ - ការចម្រាញ់ - ការខាស - ការបញ្ចូលលោហធាតុ - ការបញ្ចោញធាតុអាលុយមីញ៉ូម - ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ - ការត្រួតពិនិត្យទំងន់ចុងក្រោយ - ការផ្ទុក
IV. ដំណើរការចាក់
ដំណើរការចាក់អាលុយមីញ៉ូមបច្ចុប្បន្ន ជាទូទៅប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសចាក់ ដែលរាវអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានចាក់ដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងផ្សិត ហើយអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់មុនពេលស្រង់ចេញ។ គុណភាពនៃផលិតផលត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងនៅជំហាននេះ ហើយដំណើរការចាក់ទាំងមូលវិលជុំវិញដំណាក់កាលនេះ។ ការ Casting គឺជាដំណើរការរាងកាយនៃការធ្វើឱ្យត្រជាក់អាលុយមីញ៉ូមរាវ និងគ្រីស្តាល់វាចូលទៅក្នុងធាតុអាលុយមីញ៉ូមរឹង។
1. ការចាក់បន្ត
ការចាក់បន្តរួមមានវិធីពីរយ៉ាង៖ ការចាក់ក្នុងឡចម្រុះ និងការដេញខាងក្រៅ ទាំងការប្រើម៉ាស៊ីនចាក់បន្ត។ ការចាក់ឡចម្រុះជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការចាក់រាវអាលុយមីញ៉ូមចូលក្នុងឡចម្រុះសម្រាប់ចាក់ ហើយត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបញ្ឆេះនិងធាតុលោហធាតុ។ ការខាសខាងក្រៅចាក់ដោយផ្ទាល់ពីឈើឆ្កាងទៅកាន់ម៉ាស៊ីនចាក់ ហើយត្រូវបានប្រើនៅពេលដែលឧបករណ៍ខាសមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្ម ឬនៅពេលដែលគុណភាពសម្ភារៈចូលអន់។
2. ការបោះពាក់កណ្តាលបន្តបញ្ឈរ
ការចាក់ពាក់កណ្តាលបន្តបញ្ឈរត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការផលិតខ្សែអាលុយមីញ៉ូ ingots ចាន និងយ៉ាន់ស្ព័រខូចទ្រង់ទ្រាយផ្សេងៗសម្រាប់ដំណើរការ។ បន្ទាប់ពីការលាយសម្ភារៈវត្ថុរាវអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងឡដែលលាយ។ សម្រាប់ការបញ្ចូលខ្សែ ឌីស Al-B ពិសេសមួយត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីយកទីតានីញ៉ូម និងវ៉ាណាដ្យូមចេញពីអង្គធាតុរាវអាលុយមីញ៉ូមមុនពេលចាក់។ គុណភាពផ្ទៃនៃខ្សែអាលុយមីញ៉ូមគួរតែរលោងដោយគ្មានស្នាមប្រេះ ឬរន្ធឧស្ម័ន។ ស្នាមប្រេះលើផ្ទៃមិនគួរលើសពី 1.5mm, slag និងគែមជ្រួញមិនគួរលើសពី 2mm នៅក្នុងជម្រៅ, ហើយផ្នែកឆ្លងកាត់គួរតែគ្មានការបង្ក្រាប, រន្ធឧស្ម័ន, និង slag រួមបញ្ចូលមិនលើសពី 5 slag តូចជាង 1mm.សម្រាប់ការបញ្ចូលចាន, យ៉ាន់ស្ព័រ Al-Ti-B (Ti5% B1%) ត្រូវបានបន្ថែមសម្រាប់ការចម្រាញ់។ បន្ទាប់មក ធាតុចូលត្រូវបានត្រជាក់ យកចេញ កាត់តាមទំហំដែលត្រូវការ ហើយរៀបចំសម្រាប់វដ្តនៃការចាក់បន្ទាប់។
កែសម្រួលដោយ May Jiang ពី MAT អាលុយមីញ៉ូម
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០១-០២-២០២៤
