តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាង T4, T5 និង T6 នៅក្នុងស្ថានភាពទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម?

តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាង T4, T5 និង T6 នៅក្នុងស្ថានភាពទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម?

អាលុយមីញ៉ូមគឺជាសម្ភារៈដែលបានបញ្ជាក់ជាទូទៅសម្រាប់ការពង្រីក និងទម្រង់ទម្រង់ព្រោះវាមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការបង្កើត និងរាងលោហៈពីផ្នែក billet ។ ភាពធន់ខ្ពស់នៃអាលុយមីញ៉ូម មានន័យថា លោហៈធាតុអាចបង្កើតបានយ៉ាងងាយស្រួលទៅជាផ្នែកឆ្លងកាត់ផ្សេងៗ ដោយមិនចាំបាច់ចំណាយថាមពលច្រើនក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីន ឬបង្កើត ហើយអាលុយមីញ៉ូមក៏មានចំណុចរលាយប្រហែលពាក់កណ្តាលនៃដែកធម្មតាដែរ។ ការពិតទាំងពីរនេះមានន័យថា ដំណើរការទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលហៀរចេញមានថាមពលទាប ដែលកាត់បន្ថយការចំណាយលើឧបករណ៍ និងការផលិត។ ទីបំផុត អាលុយមីញ៉ូមក៏មានសមាមាត្រកម្លាំងខ្ពស់ទៅនឹងទម្ងន់ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។

ក្នុងនាមជាអនុផលនៃដំណើរការបញ្ចោញ ការផាកពិន័យ បន្ទាត់ស្ទើរតែមើលមិនឃើញ ជួនកាលអាចលេចឡើងនៅលើផ្ទៃនៃទម្រង់។ នេះគឺជាលទ្ធផលនៃការបង្កើតឧបករណ៍ជំនួយកំឡុងពេលបញ្ចោញ ហើយការព្យាបាលលើផ្ទៃបន្ថែមអាចត្រូវបានបញ្ជាក់ដើម្បីដកខ្សែទាំងនេះចេញ។ ដើម្បីកែលម្អការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃផ្នែកទម្រង់ ប្រតិបត្តិការព្យាបាលផ្ទៃបន្ទាប់បន្សំជាច្រើនដូចជាការកិនមុខអាចត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីដំណើរការបង្កើតការបន្ថែមសំខាន់។ ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនទាំងនេះអាចត្រូវបានបញ្ជាក់ដើម្បីកែលម្អធរណីមាត្រនៃផ្ទៃ ដើម្បីកែលម្អទម្រង់ផ្នែកដោយកាត់បន្ថយភាពរដុបផ្ទៃទាំងមូលនៃទម្រង់ extruded ។ ការព្យាបាលទាំងនេះត្រូវបានបញ្ជាក់ជាញឹកញាប់នៅក្នុងកម្មវិធីដែលតម្រូវឱ្យមានទីតាំងច្បាស់លាស់នៃផ្នែក ឬកន្លែងដែលផ្ទៃមិត្តរួមត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

ជាញឹកញាប់យើងឃើញជួរឈរសម្ភារៈសម្គាល់ដោយ 6063-T5/T6 ឬ 6061-T4 ជាដើម។ 6063 ឬ 6061 នៅក្នុងសញ្ញាសម្គាល់នេះគឺជាម៉ាកនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ហើយ T4/T5/T6 គឺជាស្ថានភាពនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម។ ដូច្នេះតើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងពួកគេ?

ឧទាហរណ៍៖ និយាយឱ្យសាមញ្ញ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម 6061 មានកម្លាំងល្អជាង និងដំណើរការកាត់ មានភាពស្វិតស្វាញខ្ពស់ ភាពធន់ល្អ និងធន់នឹងច្រេះ។ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម 6063 មានផ្លាស្ទិចល្អជាងមុន ដែលអាចធ្វើឱ្យសម្ភារៈសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ មានកម្លាំង tensile ខ្ពស់ និងកម្លាំងទិន្នផល បង្ហាញភាពរឹងមាំនៃការបាក់ឆ្អឹងកាន់តែប្រសើរ និងមានកម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងច្រេះ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

ស្ថានភាពអាលុយមីញ៉ូម 1

ស្ថានភាព T4៖

ដំណោះស្រាយការព្យាបាល + ភាពចាស់តាមធម្មជាតិ ពោលគឺទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់បន្ទាប់ពីត្រូវបាន extruded ពី extruder ប៉ុន្តែមិនចាស់នៅក្នុង furnace ចាស់។ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលមិនទាន់មានអាយុកាលមានភាពរឹងទាប និងអាចខូចទ្រង់ទ្រាយបានល្អ ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ការពត់កោងនៅពេលក្រោយ និងដំណើរការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្សេងទៀត។

ស្ថានភាព T5៖

ការព្យាបាលដំណោះស្រាយ + ភាពចាស់សិប្បនិម្មិតមិនពេញលេញ ពោលគឺបន្ទាប់ពីខ្យល់ត្រជាក់ quenching បន្ទាប់ពី extrusion ហើយបន្ទាប់មកផ្ទេរទៅ furnace ចាស់ដើម្បីរក្សាកំដៅនៅប្រហែល 200 ដឺក្រេសម្រាប់ 2-3 ម៉ោង។ អាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងរដ្ឋនេះមានភាពរឹងខ្ពស់ និងកម្រិតជាក់លាក់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅបំផុតនៅក្នុងជញ្ជាំងវាំងនន។

ស្ថានភាព T6៖

ការព្យាបាលដំណោះស្រាយ + ភាពចាស់សិប្បនិម្មិតពេញលេញ ពោលគឺបន្ទាប់ពីការពន្លត់ទឹកត្រជាក់បន្ទាប់ពីការស្រង់ចេញ ភាពចាស់សិប្បនិម្មិតបន្ទាប់ពីការពន្លត់គឺខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាព T5 ហើយពេលវេលាអ៊ីសូឡង់ក៏យូរជាងផងដែរ ដូច្នេះដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរឹងកាន់តែខ្ពស់ ដែលសមរម្យសម្រាប់ឱកាស។ ជាមួយនឹងតម្រូវការខ្ពស់ទាក់ទងនឹងភាពរឹងនៃសម្ភារៈ។

 ស្ថានភាពអាលុយមីញ៉ូម 2

លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមនៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នា និងស្ថានភាពផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានរៀបរាប់លម្អិតនៅក្នុងតារាងខាងក្រោម៖

 ១១

១២

១៣

១៤

១៥

១៦

កម្លាំងទិន្នផល៖

វាគឺជាដែនកំណត់ទិន្នផលនៃវត្ថុធាតុដើមលោហៈនៅពេលដែលពួកគេផ្តល់ទិន្នផល នោះគឺជាភាពតានតឹងដែលទប់ទល់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកខ្នាតតូច។ សម្រាប់វត្ថុធាតុដែកដោយគ្មានទិន្នផលជាក់ស្តែង តម្លៃស្ត្រេសដែលបង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយសំណល់ 0.2% ត្រូវបានកំណត់ថាជាដែនកំណត់ទិន្នផលរបស់វា ដែលត្រូវបានគេហៅថាដែនកំណត់ទិន្នផលតាមលក្ខខណ្ឌ ឬកម្លាំងទិន្នផល។ កម្លាំងខាងក្រៅធំជាងដែនកំណត់នេះនឹងធ្វើឱ្យផ្នែកបរាជ័យជាអចិន្ត្រៃយ៍ និងមិនអាចស្ដារឡើងវិញបានទេ។

កម្លាំង tensile:

នៅពេលដែលអាលុយមីញ៉ូផ្តល់ទិន្នផលក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការទប់ទល់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយកើនឡើងម្តងទៀតដោយសារការរៀបចំឡើងវិញនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិខាងក្នុង។ ទោះបីជាការខូចទ្រង់ទ្រាយមានការរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅពេលនេះក៏ដោយ វាអាចកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃភាពតានតឹងរហូតដល់ភាពតានតឹងឈានដល់តម្លៃអតិបរមា។ បន្ទាប់ពីនោះសមត្ថភាពនៃទម្រង់ដើម្បីទប់ទល់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកដ៏ធំមួយកើតឡើងនៅចំណុចខ្សោយបំផុត។ ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃគំរូនៅទីនេះរួញយ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយកកើតឡើងរហូតដល់វាបែក។

ភាពរឹងរបស់ Webster៖

គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃភាពរឹងរបស់ Webster គឺត្រូវប្រើម្ជុលសំពាធនៃរូបរាងជាក់លាក់មួយដើម្បីចុចទៅលើផ្ទៃនៃគំរូក្រោមកម្លាំងនៃនិទាឃរដូវស្តង់ដារ ហើយកំណត់ជម្រៅ 0.01MM ជាឯកតាភាពរឹងរបស់ Webster ។ ភាពរឹងនៃសម្ភារៈគឺសមាមាត្រច្រាសទៅនឹងជម្រៅនៃការជ្រៀតចូល។ ការជ្រៀតចូលកាន់តែរាក់ ភាពរឹងកាន់តែខ្ពស់ និងផ្ទុយមកវិញ។

ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក៖

នេះគឺជាប្រភេទនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលមិនអាចយកមកវិញបានដោយខ្លួនឯង នៅពេលដែលសម្ភារៈ និងសមាសធាតុវិស្វកម្មត្រូវបានផ្ទុកលើសពីជួរនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺត ការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍នឹងកើតឡើង ពោលគឺបន្ទាប់ពីបន្ទុកត្រូវបានដកចេញ ការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាន ឬការខូចទ្រង់ទ្រាយសំណល់នឹងកើតឡើង ដែលជាការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ០៩ តុលា ២០២៤