ចំណុចទី 1: ការណែនាំអំពីបញ្ហាទូទៅជាមួយនឹងការរួញតូចកំឡុងពេលដំណើរការនៃ extrusion នៃ extruder:
នៅក្នុងការផលិតផ្នែកបន្ថែមនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ពិការភាពដែលគេស្គាល់ជាទូទៅថាការរួញតូចនឹងលេចឡើងនៅក្នុងផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចបន្ទាប់ពីកាត់ក្បាល និងកន្ទុយ បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យការឆ្លាក់អាល់កាឡាំង។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធនេះមិនបំពេញតាមតម្រូវការ បង្កហានិភ័យសុវត្ថិភាព។
ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ នៅពេលដែលទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលផលិតបានត្រូវទទួលរងនូវការព្យាបាលលើផ្ទៃ ឬដំណើរការបង្វិល អត្ថិភាពនៃពិការភាពនេះបំផ្លាញការបន្តខាងក្នុងនៃសម្ភារៈដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ផ្ទៃជាបន្តបន្ទាប់ និងការបញ្ចប់។ ក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ វានឹងធ្វើឱ្យមានស្លាកស្នាមលាក់កំបាំង ឬខូចឧបករណ៍បង្វិល និងគ្រោះថ្នាក់ផ្សេងទៀត នេះជាបញ្ហាទូទៅក្នុងផលិតកម្ម។ នៅទីនេះ អត្ថបទនេះវិភាគយ៉ាងខ្លីអំពីមូលហេតុនៃការបង្កើតទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមរួញតូច និងវិធីសាស្ត្រដើម្បីលុបបំបាត់វា។
ចំណុចទី 2: ការចាត់ថ្នាក់នៃការរួញតូចនៅក្នុងទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម extruded ដោយ extruders: ការរួញតូចប្រហោង និង shrinkage annular:
1) ការរួញតូច៖ ប្រហោងមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅចំកណ្តាលនៃចុងកន្ទុយនៃទម្រង់ និងរបារដែលលាតសន្ធឹង។ ផ្នែកឈើឆ្កាងលេចឡើងជារន្ធដែលមានគែមរដុបឬរន្ធដែលមានគែមពោរពេញដោយភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀត។ ទិសបណ្តោយគឺជាកោណរាងចីវលោ ចុងនៃចីវលោនេះប្រឈមមុខនឹងទិសដៅនៃលំហូរលោហៈ។ វាកើតឡើងជាចម្បងនៅក្នុងយន្តហោះដែលមានរន្ធតែមួយ ជាពិសេសនៅផ្នែកកន្ទុយនៃទម្រង់ extruded ជាមួយមេគុណ extrusion តូច អង្កត់ផ្ចិតផលិតផលធំ ជញ្ជាំងក្រាស់ ឬ gaskets extrusion ប្រឡាក់ដោយប្រេង។
2) រួញរាងជារង្វង់: ចុងទាំងពីរនៃផលិតផលដែលធ្វើពីផ្សិត extrusion shunt ជាពិសេសក្បាលគឺជាចិញ្ចៀនដែលមិនបន្តឬធ្នូ ហើយរូបរាងអឌ្ឍចន្ទគឺកាន់តែច្បាស់នៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃខ្សែផ្សារ។ ការបង្រួញ annular នៃផលិតផលរន្ធនីមួយៗគឺស៊ីមេទ្រី។
ហេតុផលសម្រាប់ការបង្កើតរួញ៖ លក្ខខណ្ឌមេកានិចសម្រាប់ការបង្កើតរួញគឺថានៅពេលដែលដំណាក់កាល advection បញ្ចប់ ហើយ gasket extrusion ជិតដល់ស្លាប់ នោះ extrusion កើនឡើង និងបង្កើតសម្ពាធ dN លើផ្ទៃចំហៀងនៃ extrusion barrel ។ កម្លាំងនេះរួមជាមួយនឹងកម្លាំងកកិតស៊ីឡាំង dT នៅពេលដែលលក្ខខណ្ឌសមតុល្យកម្លាំង dN ស៊ីឡាំង ≥ dT ត្រូវបានបំផ្លាញ លោហៈដែលមានទីតាំងនៅជុំវិញតំបន់ gasket extruded ហូរថយក្រោយតាមគែមចូលទៅកណ្តាលទទេ បង្កើតជារួញ។
ចំណុចទី 3: តើអ្វីជាលក្ខខណ្ឌនៃការបញ្ចោញដែលបណ្តាលឱ្យរួញនៅក្នុង extruder:
1. សំណល់អេតចាយត្រូវបានទុកចោលខ្លីពេក
2. gasket extrusion គឺ oily ឬ កខ្វក់
3. ផ្ទៃនៃ ingot ឬ wool មិនស្អាត
4. ប្រវែងកាត់នៃផលិតផលមិនអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ
5. ស្រទាប់ខាងក្នុងនៃស៊ីឡាំង extrusion គឺអស់ការអត់ធ្មត់
6. ល្បឿន extrusion កើនឡើងភ្លាមៗ។
ចំណុចទី 4: វិធីសាស្រ្តដើម្បីលុបបំបាត់ការរួញតូចដែលបង្កើតឡើងដោយម៉ាស៊ីន extrusion អាលុយមីញ៉ូម និងវិធានការកាត់បន្ថយ និងការពារការរួញតូច៖
1. អនុវត្តយ៉ាងតឹងរឹងនូវបទប្បញ្ញត្តិនៃដំណើរការដើម្បីកាត់ និងចុចលើស ឃើញក្បាល និងកន្ទុយ រក្សាស្រទាប់ខាងក្នុងនៃស៊ីឡាំង extrusion ឱ្យនៅដដែល ហាមឃាត់ gaskets extrusion ប្រេង កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃដំបងអាលុយមីញ៉ូមមុនពេល extrusion និងប្រើ gaskets ប៉ោងពិសេស។ ជ្រើសរើសប្រវែងសមរម្យនៃសម្ភារៈសំណល់។
2. ផ្ទៃនៃឧបករណ៍បន្ថែម និងកំណាត់អាលុយមីញ៉ូមគួរតែស្អាត
3. ឧស្សាហ៍ពិនិត្យមើលទំហំនៃស៊ីឡាំងដកចេញ ហើយជំនួសឧបករណ៍ដែលគ្មានគុណភាព
4. ការបញ្ចោញដោយរលូន ល្បឿននៃការបញ្ចោញគួរតែត្រូវបានថយចុះក្នុងដំណាក់កាលក្រោយនៃការបញ្ចោញ ហើយកំរាស់ដែលនៅសេសសល់គួរត្រូវបានទុកចោលឱ្យសមស្រប ឬវិធីសាស្ត្រនៃការបំប្លែងសារជាតិនៃការបន្ថែមសំណល់គួរតែត្រូវបានប្រើ។
ចំណុចទី 5: ដើម្បីលុបបំបាត់បាតុភូតនៃការរួញតូចយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងអំឡុងពេលផលិតម៉ាស៊ីន extrusion ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម កម្រាស់លើសនៃ extruder ក៏ចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ផងដែរ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាស្តង់ដារយោងសម្រាប់កម្រាស់លើស៖
កំរាស់ Extrusion (មម)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
កែសម្រួលដោយ May Jiang ពី MAT អាលុយមីញ៉ូម
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៤ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៤
