ការកែលម្អគុណភាពនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់: បុព្វហេតុនិងដំណោះស្រាយដើម្បីឱ្យមានពិការភាពក្នុងទម្រង់

ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការហូតនៃសំភារៈ ally aluminum ជាពិសេសទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលមានពិការភាព "pitte" ច្រើនតែកើតឡើងនៅលើផ្ទៃ។ ការបង្ហាញជាក់លាក់រួមមានដុំសាច់តូចៗដែលមានដង់ស៊ីតេខុសៗគ្នាកន្ទុយនិងដៃយ៉ាងច្បាស់មានអារម្មណ៍ថាមានអារម្មណ៍ spiky ។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលលើផ្ទៃអុកស៊ីតកម្មឬការព្យាបាលជំងឺអេឡិចត្រូនិចជារឿយៗវាលេចឡើងនៅពេលដែលពណ៌ខ្មៅដែលប្រកាន់ខ្ជាប់នូវផលិតផលនៃផលិតផល។

នៅក្នុងការផលិតនៃការផលិតជម្លោះផ្នែកធំ ៗ ដែលពិការភាពនេះទំនងជាកើតឡើងដោយសារតែឥទ្ធិពលនៃរចនាសម្ព័ន្ធបញ្ចូលសីតុណ្ហភាពលើសល្បឿនដ៏ស្មុគស្មាញ។ ល។ ដំណើរការប្រឌិតលើផ្ទៃផែនដីជាពិសេសដំណើរការអាល់ហ្សេរីរីឯភាគល្អិតធំមួយតូចដែលមានទំហំធំនិងរឹងមាំនៅតែមាននៅលើផ្ទៃផែនលក្ខណៈដែលជះឥទ្ធិពលដល់គុណភាពនៃរូបរាងរបស់ផលិតផលចុងក្រោយ។

នៅក្នុងផលិតផលទ្វារអគារធម្មតានិងផលិតផលបង្អួចអតិថិជនជាទូទៅទទួលបានពិការភាពដ៏តូចតាចប៉ុន្តែសម្រាប់ទម្រង់ឧស្សាហកម្មដែលត្រូវការការសង្កត់ធ្ងន់ស្មើគ្នាលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនិងការអនុវត្តតុបតែងឬការសង្កត់ធ្ងន់លើការតុបតែងនេះជាទូទៅមិនទទួលយកពិការភាពនេះទេជាពិសេសពិការភាពដែលមានបញ្ហានេះជាពិសេស។ មិនស៊ីគ្នាជាមួយនឹងពណ៌ផ្ទៃខាងក្រោយខុសគ្នា។

ក្នុងគោលបំណងដើម្បីវិភាគយន្តការបង្កើតនៃភាគល្អិតរដុប, រូបវិទ្យានិងសមាសភាពនៃទីតាំងខ្វះចន្លោះនៅក្រោមដំណើរការនៃសមាសភាព ally ផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានវិភាគហើយភាពខុសគ្នារវាងពិការភាពនិងម៉ាទ្រីសត្រូវបានប្រៀបធៀប។ ដំណោះស្រាយសមហេតុផលក្នុងការដោះស្រាយភាគល្អិតរដុបយ៉ាងមានប្រសិទ្ធិភាពត្រូវបានដាក់ចេញហើយការធ្វើតេស្តសាកល្បងត្រូវបានអនុវត្ត។

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃទម្រង់រណ្តៅវាចាំបាច់ត្រូវស្វែងយល់អំពីយន្តការបង្កើតនៃពិការភាពរបស់ Pitte ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការហូតទឹកអាលុយមីញ៉ូមនៅជាប់នឹងខ្សែក្រវ៉ាត់ដែលកំពុងធ្វើការស្លាប់គឺជាបុព្វហេតុចំបងនៃការខ្វះខាតនៃវត្ថុធាតុដើមអាលុយមីញ៉ូមដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ នេះគឺដោយសារតែដំណើរការហូតនៃអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ប្រហែល 450 អង្សាសេ។ ប្រសិនបើផលប៉ះពាល់នៃកំដៅខូចទ្រង់ទ្រាយនិងកំដៅកកិតត្រូវបានបន្ថែមសីតុណ្ហាភាពនៃលោហៈនឹងខ្ពស់ជាងនេះនៅពេលវាហូរចេញពីរន្ធស្លាប់។ នៅពេលដែលផលិតផលហូរចេញពីរន្ធស្លាប់ដោយសារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មានបាតុភូតនៃអាលុយមីញ៉ូមនៅចន្លោះដែកនិងខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្វើការ។

ទំរង់នៃការភ្ជាប់គ្នានេះច្រើនតែជាដំណើរការនៃការផ្សារភ្ជាប់គ្នា - ទឹកភ្នែក - ការហែកហួរ - ទឹកភ្នែកម្តងទៀតហើយផលិតផលហូរទៅមុខដែលបណ្តាលឱ្យមានរណ្តៅតូចៗជាច្រើននៅលើផ្ទៃផលិតផល។

បាតុភូតផ្សារភ្ជាប់គ្នានេះទាក់ទងនឹងកត្តាមួយចំនួនដូចជាគុណភាពនៃភាពលេចធ្លោនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្វើការដែលផ្សិតល្បឿនលើសល្បឿនលឿនល្បឿននៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនិងភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃលោហៈធាតុ។

1 ឯកសារសាកល្បងនិងវិធីសាស្រ្ត

តាមរយៈការស្រាវជ្រាវបឋមយើងបានដឹងថាកត្តាដូចជាភាពបរិសុទ្ធភាពបរិសុទ្ធស្ថានភាពផ្សិត, ដំណើរការហូត, គ្រឿងផ្សំនិងលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មអាចប៉ះពាល់ដល់ភាគល្អិតនៃផ្ទៃដី។ នៅក្នុងការធ្វើតេស្តកំណាត់ asy យន្ដពីរ, 6005A និង 6060 ត្រូវបានប្រើដើម្បីបន្ថែមផ្នែកដូចគ្នា។ រូបវិទ្យានិងសមាសភាពនៃទីតាំងដែលបានរលួយត្រូវបានវិភាគតាមរយៈការអានដោយផ្ទាល់នូវវិធីសាស្រ្តនៃការស្វែងរកនិងវិធីសាស្រ្តនៃការរកឃើញសែលហើយបើប្រៀបធៀបជាមួយម៉ាទ្រីសធម្មតាដែលនៅជុំវិញ។

ក្នុងគោលបំណងដើម្បីសម្គាល់យ៉ាងច្បាស់នូវរូបធាតុនៃពិការភាពទាំងពីរនៃការ pitte នៃ pitt និងភាគល្អិតពួកគេត្រូវបានកំណត់ដូចខាងក្រោមៈ

(1) ពិការភាពដែលមានពិការភាពឬការទាញពិការភាពគឺជាប្រភេទនៃពិការភាពចំណុចមួយដែលជាចំណុចដែលមានរាងដូចខ្លាឃ្មុំឬចំណុចដែលមានរាងដូចចំនុចដែលលេចឡើងនៅលើផ្ទៃនៃទម្រង់។ គុណវិបត្តិចាប់ផ្តើមពីឆ្នូតកោសហើយបញ្ចប់ដោយពិការភាពដែលធ្លាក់មកដាក់ក្នុងសណ្តែកដែកនៅចុងបញ្ចប់នៃខ្សែកោស។ ទំហំនៃពិការភាពដែលមានផាសុកភាពជាទូទៅមានរយៈពេល 1-5 មីល្លីម៉ែត្រហើយវាប្រែជាខ្មៅខ្មៅបន្ទាប់ពីការព្យាបាលអុកស៊ីតកម្មដែលទីបំផុតមានឥទ្ធិពលលើរូបរាងរបស់ទម្រង់ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរង្វង់ក្រហមក្នុងរូបភាពទី 1 ។

(2) ភាគល្អិតផ្ទៃត្រូវបានគេហៅថាសណ្តែកដែកឬភាគល្អិត adsorption ផងដែរ។ ផ្ទៃខាងលើនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយភាគល្អិតលោហធាតុពណ៌ប្រផេះ - ខ្មៅនិងមានរចនាសម្ព័ន្ធរលុង។ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមមានពីរប្រភេទគឺអ្នកដែលអាចលុបចោលហើយអ្នកដែលមិនអាចលុបចោលបាន។ ទំហំជាទូទៅតិចជាង 0.5 មីល្លីម៉ែត្រហើយវាមានអារម្មណ៍រដុបចំពោះការប៉ះ។ មិនមានស្នាមប្រឡាក់នៅផ្នែកខាងមុខទេ។ បន្ទាប់ពីការកត់សុីវាមិនខុសគ្នាច្រើនពីម៉ាទ្រីសដូចបានបង្ហាញក្នុងរង្វង់ពណ៌លឿងក្នុងរូបភាពទី 1 ទេ។

2 លទ្ធផលតេស្តនិងការវិភាគ

2.1 ការទាញផ្ទៃខាងលើ

រូបភាពទី 2 បង្ហាញពីរូបវិទ្យាអតិសុខុមប្រាណនៃការទាញមានពិការភាពនៅលើផ្ទៃរបស់យ៉ាន់ស្ព័រ 6005 អា។ មានស្នាមប្រឡាក់ដូចគ្នានឹងផ្នែកខាងមុខនៃការទាញហើយពួកគេបញ្ចប់ដោយស្នាមជង់។ បន្ទាប់ពីការងឿងឆ្ងល់លេចឡើងផ្ទៃត្រឡប់មកវិញនៃការត្រឡប់មកវិញធម្មតា។ ទីតាំងនៃពិការភាពដ៏រអាក់រអួលមិនរលូនចំពោះការប៉ះទេមានអារម្មណ៍មុតស្រួចហើយប្រកាន់ខ្ជាប់ឬកកកុញនៅលើផ្ទៃនៃទម្រង់។ តាមរយៈការប្រលងប្រតិបត្ដិការនេះត្រូវបានគេសង្កេតឃើញថាការទាញរូបវិទ្យានៃទម្រង់ដែលលាតសន្ធឹង 6005 អានិង 6060 គឺស្រដៀងគ្នាហើយកន្ទុយចុងនៃផលិតផលគឺច្រើនជាងក្បាល។ ភាពខុសគ្នានោះគឺថាទំហំទាញទាំងមូលនៃ 6005A តូចជាងហើយជម្រៅកោសចុះខ្សោយ។ នេះអាចទាក់ទងទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរសមាសភាពយ៉ាន់ស្ព័ររដ្ឋបោះចោលនិងលក្ខខណ្ឌផ្សិត។ សង្កេតក្រោម 100x មានសញ្ញាណកោសយ៉ាងច្បាស់នៅផ្នែកខាងមុខផ្នែកខាងមុខនៃតំបន់ទាញដែលត្រូវបានពន្លូតនៅតាមទិសដៅហូតហើយរូបរាងនៃភាគល្អិតណុតចុងក្រោយគឺមិនទៀងទាត់។ នៅ 500x ចុងផ្នែកខាងមុខនៃផ្ទៃទាញមានស្នាមរបួសដែលមានចលនាតាមបណ្តោយទិសដៅហូត (ទំហំនៃពិការភាពនេះគឺប្រហែល 120 μm) ហើយមានសញ្ញាដាក់ជង់នៅលើចុងកន្ទុយ។

ក្នុងគោលបំណងដើម្បីវិភាគមូលហេតុនៃការទាញ, ការអានការអានដោយផ្ទាល់និង EDX ត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើការវិភាគសមាសធាតុនៅលើទីតាំងខ្វះចន្លោះនិងម៉ាទ្រីសនៃសមាសធាតុអណ្តូងរ៉ែទាំងបី។ តារាងទី 1 បង្ហាញលទ្ធផលតេស្តនៃទម្រង់ 6005A ។ លទ្ធផល EDX បង្ហាញថាសមាសភាពនៃទីតាំងជង់នៃភាគល្អិតទាញទាញគឺស្រដៀងនឹងមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃម៉ាទ្រីស។ លើសពីនេះទៀតភាគល្អិតដែលមិនគួរឱ្យជឿមួយចំនួនត្រូវបានបង្គរនៅក្នុងនិងជុំវិញការទាញពិការភាពហើយភាគល្អិតមិនបរិសុទ្ធមានគ (ឬ CL) ឬអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេស។

ការវិភាគអំពីពិការភាពដ៏គួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃទម្រង់ដែលមានអុកស៊ីតកម្មដ៏អុកស៊ីតកម្មល្អបំផុត 6005 អាបានបង្ហាញថាភាគល្អិតទាញមានទំហំធំ (1-5 មម) ផ្ទៃខាងលើភាគច្រើនមានជង់ហើយមានស្នាមប្រឡាក់ដែលមានជំហ៊ាននៅផ្នែកខាងមុខ។ សមាសភាពគឺនៅជិតម៉ាទ្រីសអាល់ម៉ាទ្រីសហើយវានឹងមានដំណាក់កាលដែលមានតំណពូជដែលមាន Fef Si, C និងបានចែកចាយជុំវិញវា។ វាបង្ហាញថាយន្តការនៃការទាញនៃយ៉ាន់ស្ព័រទាំងបីគឺដូចគ្នា។

ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការហូរដែកនឹងបណ្តាលឱ្យសីតុណ្ហភាពរបស់ខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្វើការផ្សិតឡើងទៅឡើងបង្កើតបានជាស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមស្អិតនៅគែមនៃច្រកចូលក្រវ៉ាត់ដែលកំពុងដំណើរការ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ Si និងធាតុផ្សេងទៀតដូចជា MN និង CR នៅក្នុងអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមមានភាពងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតដំណោះស្រាយរឹងជាមួយ FE ដែលនឹងលើកកម្ពស់ការបង្កើត "ស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមស្អិត" នៅច្រកចូលតំបន់ដែលមានផ្សិត។

នៅពេលដែកហូរទៅមុខហើយជូតលើខ្សែក្រវ៉ាត់ការងារដែលជាបាតុភូតដែលមានផ្សារភ្ជាប់ជាបន្តបន្ទាប់កើតឡើងនៅទីតាំងជាក់លាក់មួយបណ្តាលឱ្យលោហៈធាតុក្លាយជាបន្តនៅលើទីតាំងនេះ។ នៅពេលដែលភាគល្អិតកើនឡើងដល់ទំហំជាក់លាក់វានឹងត្រូវបានទាញចេញដោយផលិតផលហូរនិងទម្រង់កោសនៅលើផ្ទៃដែក។ វានឹងនៅតែមាននៅលើផ្ទៃដែកហើយសំណុំបែបបទទាញភាគល្អិតនៅចុងបញ្ចប់នៃកោស។ មូលហេតុនេះវាអាចត្រូវបានចាត់ទុកថាការបង្កើតភាគល្អិតរ៉ោរត្រូវបានទាក់ទងជាចម្បងទៅនឹងអាលុយមីញ៉ូមដែលជាប់នឹងខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្វើការ។ ដំណាក់កាលតំណពូជដែលចែកចាយនៅជុំវិញវាអាចមានប្រភពចេញពីរំអិលប្រេងអុកស៊ីតឬភាគល្អិតធូលីក៏ដូចជាភាពមិនស្អាតដែលនាំមកដោយផ្ទៃរដុបនៃអ៊ីនធ័រ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយចំនួននៃការទាញនៅក្នុងលទ្ធផលតេស្ត 6005A គឺតូចជាងហើយកំរិតគឺស្រាលជាងមុន។ នៅលើដៃមួយវាគឺដោយសារតែការចៃដន្យនៅច្រកចេញនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្វើការផ្សិតនិងការខាត់ខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្វើការយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីកាត់បន្ថយកម្រាស់នៃស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូម; ម៉្យាងទៀតវាទាក់ទងនឹងមាតិការបស់ស៊ី។

យោងទៅតាមលទ្ធផលនៃការអានដោយផ្ទាល់វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាបន្ថែមលើស៊ីរួមបញ្ចូលជាមួយ MG MG2SI ដែលនៅសល់ស៊ីអាយអេសអេសលេចចេញជាទម្រង់នៃសារធាតុសាមញ្ញ។

2.2 ភាគល្អិតតូចៗនៅលើផ្ទៃ

នៅក្រោមការត្រួតពិនិត្យការប្រុងប្រយ័ត្នទាប, ភាគល្អិតគឺតូច (≤0.5មម) មិនរលូនចំពោះការប៉ះមានអារម្មណ៍មុតស្រួចហើយប្រកាន់ខ្ជាប់នូវផ្ទៃនៃទម្រង់។ សង្កេតក្នុងផ្ទៃដី 100 ដងភាគល្អិតតូចៗនៅលើផ្ទៃ ៗ ត្រូវបានចែកចាយដោយចៃដន្យហើយមានភាគល្អិតដែលមានទំហំតូចភ្ជាប់នឹងផ្ទៃដីដោយមិនគិតពីថាតើមានស្នាមប្រេះឬអត់។

នៅ 500x មិនថាមានស្នាមប្រេះបែបនោះទេនៅលើផ្ទៃខាងលើតាមទិសដៅហូតចំរុះជាច្រើននៅតែមានភ្ជាប់ហើយទំហំភាគល្អិតខុសគ្នា។ ទំហំភាគល្អិតធំជាងគេគឺប្រហែល 15 μmហើយភាគល្អិតតូចៗមានប្រហែល 5 រសៀល។

តាមរយៈការវិភាគសមាសធាតុនៃភាគល្អិតផ្ទៃខាងលើ 6060 និងម៉ាទ្រីសនៅដដែលភាគល្អិតត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃធាតុ O, C Si និងធាតុ Fe ហើយមាតិកាអាលុយមីញ៉ូមទាបណាស់។ ស្ទើរតែគ្រប់ភាគល្អិតទាំងអស់មានធាតុ O និង C ។ សមាសភាពនៃភាគល្អិតនីមួយៗគឺខុសគ្នាបន្តិចបន្តួច។ ក្នុងចំណោមនោះភាគល្អិតមួយគឺជិតដល់ 10 μmដែលខ្ពស់ជាងម៉ាទ្រីសស៊ីលី, មីលីក្រាមនិងអូ; នៅក្នុងភាគល្អិត, ស៊ី, អូ, និង CL គឺខ្ពស់ជាងនេះ; ភាគល្អិតឃនិង f មានផ្ទុកខ្ពស់, អូ, អូ, និង na; ភាគល្អិតអ៊ីមានស៊ីអេហ្វអេនិងអូ; ភាគល្អិត H គឺជាសមាសធាតុ Fe-PEF ។ លទ្ធផលនៃភាគល្អិត 6060 គឺស្រដៀងនឹងបញ្ហានេះប៉ុន្តែដោយសារតែមាតិកាស៊ីអេសអាយអាយអាយអេសអាយអាយអេសអាយធីមានកំរិតទាបមាតិកាស៊ីអេមអេមអេមអេមអេមអេមអេមអេមអេមអេមអេមមានកម្រិតទាបផងដែរ។ មាតិកា C ក្នុងភាគល្អិត 6060 គឺទាបណាស់។

ភាគល្អិតលើផ្ទៃអាចមិនមែនជាភាគល្អិតតូចៗតែមួយទេប៉ុន្តែវាក៏អាចមាននៅក្នុងទម្រង់នៃការប្រមូលនៃភាគល្អិតតូចៗជាច្រើនដែលមានរាងខុសគ្នានិងភាគរយដ៏ធំនៃធាតុខុសគ្នានៅក្នុងភាគល្អិតខុសគ្នាខុសគ្នា។ វាត្រូវបានគេជឿជាក់ថាភាគល្អិតត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃពីរប្រភេទ។ មួយគឺ PHOTEPITATES ដូចជា Alfesi និង Si ដែលមានប្រភពចេញពីដំណាក់កាលដ៏អស្ចារ្យដែលមានភាពទន់ភ្លន់ដូចជា Feal3 ឬ Alfesi (MN) នៅក្នុង ingot, ឬ parthipitate ដំណាក់កាលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការហូត។ មួយទៀតគឺបញ្ហាបរទេសដែលប្រកាន់ខ្ជាប់។

2.3 បែបផែននៃការរដុបនៃការ ingot

ក្នុងអំឡុងពេលនៃការធ្វើតេស្តវាត្រូវបានគេរកឃើញថាផ្ទៃខាងក្រោយនៃ 6005 អាបានបោះឡរដៅរដុបហើយប្រឡាក់ដោយធូលី។ មានកំណាត់មួយដែលមានប្រដាប់បង្វែរពីរដែលមានសញ្ញាណប្រឡាក់យ៉ាងជ្រៅបំផុតនៅទីតាំងមូលដ្ឋានដែលត្រូវនឹងការកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃចំនួនទាញបន្ទាប់ពីការទាញចេញហើយទំហំនៃការទាញតែមួយគឺធំជាងដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 7 ។

ដំបងខាដ 6005A មិនមានក្បាលទេដូច្នេះផ្ទៃដីរដុបមានកំរិតទាបហើយចំនួននៃការទាញត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ លើសពីនេះទៀតដោយសារតែមិនមានសារធាតុរាវកាត់លើសដែលភ្ជាប់ទៅនឹងស្នាមភ្លោះនៃដំបងខាំមាតិកា C នៅក្នុងភាគល្អិតដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ វាត្រូវបានបង្ហាញថាស្នាមប្រឡាក់នៅលើផ្ទៃនៃកំណាត់សម្ដៅនឹងធ្វើឱ្យកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរការទាញនិងការបង្កើតភាគល្អិតក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់ណាមួយ។

3 ការពិភាក្សា

(1) សមាសធាតុនៃការទាញពិការភាពគឺមានលក្ខណៈដូចគ្នានឹងម៉ាទ្រីសដែរ។ វាគឺជាភាគល្អិតបរទេសស្បែកចាស់នៅលើផ្ទៃខាងលើនិងភាពមិនបរិសុទ្ធដទៃទៀតដែលប្រមូលបាននៅក្នុងជញ្ជាំងធុងហូតឬតំបន់ដែលបានស្លាប់នៃផ្សិតក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការហូតឬស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមនៃការងារផ្សិត ខ្សែក្រវ៉ាត់។ នៅពេលដែលផលិតផលហូរទៅមុខការកោសលើផ្ទៃត្រូវបានបង្កឡើងហើយនៅពេលដែលផលិតផលកកកុញដល់ទំហំជាក់លាក់វាត្រូវបានយកចេញដោយផលិតផលដើម្បីបង្កើតការទាញ។ បន្ទាប់ពីការកត់សុីការទាញបានធ្វើឱ្យខូចហើយដោយសារតែទំហំធំមានពិការភាពដូចនៅទីនោះ។

(2) ភាគល្អិតផ្ទៃពេលខ្លះលេចឡើងជាភាគល្អិតតូចៗតែមួយហើយពេលខ្លះមាននៅក្នុងទម្រង់សរុប។ សមាសភាពរបស់ពួកគេគឺខុសគ្នាឆ្ងាយពីម៉ាទ្រីសនោះហើយភាគច្រើនមានផ្ទុកនូវធាតុអូរ Fe, និង SI ។ ភាគល្អិតមួយចំនួនត្រូវបានត្រួតត្រាដោយធាតុ O និង C ហើយភាគល្អិតខ្លះត្រូវបានត្រួតត្រាដោយ O, C, Fe, និង Si ។ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេសន្និដ្ឋានថាភាគល្អិតនៃផ្ទៃចេញមកពីប្រភពពីរគឺមួយគឺមានរាងដូចទឹកភ្លៀងដូចជា Alfesi និង Si ជាធាតុនិងភាពមិនបរិសុទ្ធដូចជា O និង C គឺប្រកាន់ខ្ជាប់នូវផ្ទៃខាងលើ។ មួយទៀតគឺបញ្ហាបរទេសដែលប្រកាន់ខ្ជាប់។ ភាគល្អិតត្រូវបានធ្វើឱ្យខូចបន្ទាប់ពីការកត់សុី។ ដោយសារតែទំហំតូចរបស់ពួកគេពួកគេមិនមានផលប៉ះពាល់តិចតួចលើផ្ទៃនោះទេ។

(3) ភាគល្អិតដែលសំបូរទៅដោយធាតុ C និង o ចេញមកពីប្រេងរំអិលធូលីធូលីដីខ្យល់ជាដើមប្រកាន់ខ្ជាប់នូវផ្ទៃខាងលើ។ សមាសធាតុសំខាន់ៗនៃប្រេងរំអិលគឺ C, O, H, I, IT IT, និងសមាសធាតុសំខាន់នៃធូលីនិងដីគឺ SIO2 ។ មាតិកា O នៃភាគល្អិតលើផ្ទៃជាទូទៅខ្ពស់។ ដោយសារតែភាគល្អិតស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីចាកចេញពីខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្វើការហើយដោយសារតែផ្ទៃដីជាក់លាក់នៃភាគល្អិតពួកគេបានធ្វើឱ្យអាតូមអាប់រៀលនៅលើអាកាសបន្ទាប់ពីមានទំនាក់ទំនងជាមួយ O មាតិកាជាងម៉ាទ្រីស។

(4) FEF, Si, ។ ធាតុ Fe មានប្រភពចេញពី Fe ក្នុង Feminum Ingots បានបង្កើតជាដំណាក់កាលដ៏គួរឱ្យអាក់អន់ចិត្តខ្ពស់ដូចជា Feal3 ឬ Alfesi (MN) ដែលមិនអាចរំលាយបានក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការ homogenization បានឬមិនប្រែចិត្ដពេញលេញ។ មាននៅក្នុងម៉ាទ្រីសអាលុយមីញ៉ូមក្នុងទំរង់របស់ MG2SI ឬដំណោះស្រាយរឹងមាំរបស់ Si ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការខាស។ ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការហូតក្តៅនៃដំបងខាសដែលលើសស៊ីអាចវាស់បាន។ ភាពរលាយនៃស៊ីស៊ីក្នុងអាលុយមីញ៉ូមគឺ 0,48% នៅ 450 អង្សាសេនិង 0,8% (WT%) នៅ 500 អង្សាសេ។ ខ្លឹមសារលើសស៊ីក្នុង 6005 គឺប្រហែល 0,41% ហើយអេសអេសអេសអាចជាការប្រមូលផ្តុំនិងទឹកភ្លៀងដែលបណ្តាលមកពីការប្រែប្រួលការប្រមូលផ្តុំ។

(5) អាលុយមីញ៉ូមនៅជាប់នឹងខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្វើការដែលផ្សិតគឺជាបុព្វហេតុចំបងនៃការទាញ។ ការហូតទឹកហូតគឺជាបរិស្ថានដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងមានសម្ពាធខ្ពស់។ ការកកិតលំហូរដែកនឹងបង្កើនសីតុណ្ហភាពរបស់ក្រវ៉ាត់ដែលមានផ្សិតរបស់ផ្សិតបង្កើតជា "ស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមស្អិត" នៅគែមកាត់នៃច្រកចូលក្រវ៉ាត់ដែលកំពុងដំណើរការ។

ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ Si និងធាតុផ្សេងទៀតដូចជា MN និង CR នៅក្នុងអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមមានភាពងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតដំណោះស្រាយរឹងជាមួយ FE ដែលនឹងលើកកម្ពស់ការបង្កើត "ស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមស្អិត" នៅច្រកចូលតំបន់ដែលមានផ្សិត។ លោហៈធាតុហូរកាត់ "ស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមស្អិត" ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ការកកិតខាងក្នុង (កាត់កាត់នៅខាងក្នុងលោហៈ) ។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយដែកនិងរឹងដោយសារតែការកកិតផ្ទៃក្នុងដែលលើកកម្ពស់លោហៈមូលដ្ឋាននិងផ្សិតដើម្បីនៅជាប់គ្នា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដែរខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្វើការផ្សិតត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយទៅក្នុងរាងត្រែដោយសារតែសម្ពាធហើយអាលុយមីញ៉ូមស្អិតដែលបង្កើតឡើងដោយផ្នែកដែលកាត់នៃខ្សែក្រវ៉ាត់ដែលកំពុងទាក់ទងវាគឺស្រដៀងនឹងគែមនៃឧបករណ៍វេន។

ការបង្កើតអាលុយមីញ៉ូមស្អិតគឺជាដំណើរការដែលមានភាពស្វាហាប់នៃការលូតលាស់និងស្រក់។ ភាគល្អិតត្រូវបាននាំចេញឥតឈប់ឈរដោយប្រតិបត្ដិការ។ តើកន្លែងមួយទៅផ្ទៃនៃទម្រង់បង្កើតការទាញពិការភាព។ ប្រសិនបើវាហូរដោយផ្ទាល់ចេញពីខ្សែក្រវ៉ាត់ការងារហើយត្រូវបាន adsorbed ភ្លាមៗនៅលើផ្ទៃនៃទម្រង់នេះភាគល្អិតតូចមួយបានប្រកាន់ខ្ជាប់នូវផ្ទៃខាងលើត្រូវបានគេហៅថា "ភាគល្អិត adsorption" ។ ប្រសិនបើភាគល្អិតមួយចំនួននឹងត្រូវបានបំបែកដោយយ៉ាមអាលុយមីញ៉ូមដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងភាគល្អិតខ្លះនឹងនៅជាប់នឹងផ្ទៃរបស់ខ្សែក្រវ៉ាត់ការងារនៅពេលឆ្លងកាត់ក្រវាត់ការងារបណ្តាលឱ្យកោសនៅលើផ្ទៃនៃទម្រង់។ ចុងកន្ទុយគឺជាម៉ាទ្រីសអាលុយមីញ៉ូមជង់។ នៅពេលដែលមានអាលុយមីញ៉ូមច្រើនជាប់នឹងពាក់កណ្តាលខ្សែក្រវ៉ាត់ការងារ (ចំណងគឺខ្លាំង) វានឹងធ្វើឱ្យស្នាមប្រឡាក់ថយចុះ។

(6) ល្បឿនហូតមានឥទ្ធិពលខ្លាំងលើការទាញ។ ឥទ្ធិពលនៃល្បឿនហូត។ ដរាបណាយ៉ាន់ស្ព័រដែលបានតាមដាន 6005 មានការព្រួយបារម្ភល្បឿនហូតបានកើនឡើងក្នុងជួរតេស្តសីតុណ្ហភាពនៅលើដីឡើងថ្លៃហើយចំនួនភាគល្អិតទាញផ្ទៃកើនឡើងហើយកាន់តែធ្ងន់នៅពេលដែលខ្សែមេកានិចកើនឡើង។ ល្បឿនហូតគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកឱ្យមានស្ថេរភាពតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីជៀសវាងការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនភ្លាមៗ។ ល្បឿនហុយឈាមច្រើនហួសប្រមាណនិងសីតុណ្ហភាពដែលមានកំពស់ខ្ពស់នឹងនាំឱ្យមានការកើនឡើងការកកិតនិងការទាញបំណែកដែលមានលក្ខណៈធ្ងន់ធ្ងរ។ យន្ដការជាក់លាក់នៃផលប៉ះពាល់នៃល្បឿនហូតនៅលើបាតុភូតទាញត្រូវការទាមទារការតាមដាននិងការផ្ទៀងផ្ទាត់ជាបន្តបន្ទាប់។

(7) គុណភាពផ្ទៃនៃកំណាត់ខ្ញាល់ក៏ជាកត្តាសំខាន់ដែលជះឥទ្ធិពលដល់ភាគល្អិតទាញផងដែរ។ ផ្ទៃនៃដំបងរបស់ប្រដាប់ប្រដារគឺរដុបដោយមានសត្វព្រៃស្នាមប្រឡាក់ប្រេងធូលីការច្រេះ។ ល។ ទាំងអស់នេះបង្កើនទំនោរនៃការទាញនៃភាគល្អិតទាញ។

ការសន្និដ្ឋាន 4

(1) សមាសភាពនៃការទាញដែលមានពិការភាពគឺស្របជាមួយនឹងម៉ាទ្រីសនោះ។ សមាសភាពនៃទីតាំងបំណែកគឺខុសគ្នាឆ្ងាយពីម៉ាទ្រីសដែលភាគច្រើនផ្ទុក o, C, Fe, និង SI ។

(2) ការទាញពិការភាពភាគល្អិតភាគច្រើនបណ្តាលមកពីអាលុយមីញ៉ូមនៅជាប់នឹងខ្សែក្រវ៉ាត់ធ្វើការ។ កត្តាណាមួយដែលលើកកម្ពស់អាលុយមីញ៉ូមនៅជាប់នឹងខ្សែក្រវ៉ាត់ដែលធ្វើការដែលផ្សិតនឹងបណ្តាលឱ្យទាញពិការភាព។ នៅលើការសន្និដ្ឋាននៃការធានាគុណភាពនៃដំបងរបស់ Rod ដែលជាជំនាន់នៃភាគល្អិតទាញមិនមានផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើសមាសភាពយ៉ាន់ស្ព័រនោះទេ។

(3) ការព្យាបាលអុសឯកសណ្ឋានត្រឹមត្រូវគឺមានប្រយោជន៍ក្នុងការកាត់បន្ថយការទាញលើផ្ទៃ។