ទម្ងន់ស្រាលនៃរថយន្តគឺជាគោលដៅរួមនៃឧស្សាហកម្មរថយន្តពិភពលោក។ ការបង្កើនការប្រើប្រាស់សម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តគឺជាទិសដៅនៃការអភិវឌ្ឍន៍សម្រាប់រថយន្តប្រភេទថ្មីទំនើប។ យ៉ាន់អាលុយមីញ៉ូម 6082 គឺជាលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលអាចព្យាបាលកំដៅបាន ពង្រឹងជាមួយនឹងកម្លាំងកម្រិតមធ្យម ទម្រង់ដ៏ល្អ ភាពអាចផ្សារបាន ធន់នឹងភាពអស់កម្លាំង និងធន់នឹងច្រេះ។ យ៉ាន់ស្ព័រនេះអាចត្រូវបានបញ្ចោញចូលទៅក្នុងបំពង់ កំណាត់ និងទម្រង់ ហើយវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ welded ការដឹកជញ្ជូន និងឧស្សាហកម្មសំណង់។
បច្ចុប្បន្ននេះ មានការស្រាវជ្រាវតិចតួចលើអាលុយមីញ៉ូម 6082 សម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងរថយន្តថាមពលថ្មីនៅក្នុងប្រទេសចិន។ ដូច្នេះ ការសិក្សាពិសោធន៍នេះស៊ើបអង្កេតពីផលប៉ះពាល់នៃជួរមាតិកានៃធាតុអាលុយមីញ៉ូម 6082 ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ extrusion វិធីសាស្រ្ត quenching ល លើដំណើរការនៃទម្រង់ alloy និង microstructure ។ ការសិក្សានេះមានគោលបំណងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវសមាសធាតុផ្សំ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដើម្បីផលិតសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមចំនួន 6082 ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់រថយន្តថាមពលថ្មី។
1. សម្ភារៈសាកល្បង និងវិធីសាស្រ្ត
លំហូរនៃដំណើរការពិសោធន៍៖ សមាមាត្រសមាសធាតុនៃលោហធាតុ - ការរលាយចូល - ភាពដូចគ្នា - ការកាត់ចូលទៅក្នុងដុំដែក - ការបញ្ចូលទម្រង់ - ការពន្លត់ទម្រង់ក្នុងជួរ - ភាពចាស់សិប្បនិម្មិត - ការរៀបចំគំរូសាកល្បង។
1.1 ការរៀបចំ Ingot
នៅក្នុងជួរអន្តរជាតិនៃសមាសធាតុអាលុយមីញ៉ូម 6082 សមាសធាតុចំនួនបីត្រូវបានជ្រើសរើសជាមួយនឹងជួរត្រួតពិនិត្យតូចចង្អៀត ដែលដាក់ស្លាកថា 6082-/6082″, 6082-Z ជាមួយនឹងមាតិកាធាតុ Si ដូចគ្នា។ មាតិកា Mg, y > z; មាតិកា Mn, x > y > z; Cr, មាតិកាធាតុ Ti, x > y = z ។ តម្លៃគោលដៅនៃសមាសធាតុលោហធាតុជាក់លាក់ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 1 ។ ការបញ្ចូលប្រេងត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើវិធីសាស្ត្រចាក់ទឹកត្រជាក់ពាក់កណ្តាលបន្តបន្ទាប់ដោយការព្យាបាលដោយភាពដូចគ្នា។ ធាតុចូលទាំងបីត្រូវបានធ្វើឱ្យដូចគ្នាដោយប្រើប្រព័ន្ធដែលបានបង្កើតរបស់រោងចក្រនៅ 560 ° C រយៈពេល 2 ម៉ោងជាមួយនឹងទឹកត្រជាក់អ័ព្ទ។
1.2 ការពង្រីកទម្រង់
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណើរការ extrusion ត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យសមស្របទៅនឹងសីតុណ្ហភាពកំដៅ billet និងអត្រានៃការពន្លត់ត្រជាក់។ ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃទម្រង់ extruded ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ extrusion ត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងតារាងទី 2. ស្ថានភាពនៃទម្រង់ extruded ត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភាពទី 2 ។
2.Test លទ្ធផល និងការវិភាគ
សមាសធាតុគីមីជាក់លាក់នៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម 6082 ក្នុងជួរសមាសភាពទាំងបីត្រូវបានកំណត់ដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ការអានដោយផ្ទាល់របស់ស្វីស ARL ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 3 ។
2.1 ការធ្វើតេស្តការអនុវត្ត
ដើម្បីប្រៀបធៀប ដំណើរការនៃទម្រង់យ៉ាន់ស្ព័រចំនួនបីជួរជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រពន្លត់ផ្សេងៗគ្នា ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការបញ្ចូលដូចគ្នា និងដំណើរការនៃភាពចាស់ត្រូវបានពិនិត្យ។
2.1.1 ការអនុវត្តមេកានិច
បន្ទាប់ពីភាពចាស់សិប្បនិមិត្តនៅសីតុណ្ហភាព 175°C អស់រយៈពេល 8 ម៉ោង សំណាកស្ដង់ដារត្រូវបានគេយកចេញពីទិសដៅនៃការបន្ថែមទម្រង់សម្រាប់ការធ្វើតេស្ត tensile ដោយប្រើម៉ាស៊ីនសាកល្បងអេឡិចត្រូនិក Shimadzu AG-X100 ។ ដំណើរការមេកានិកបន្ទាប់ពីការចាស់សិប្បនិម្មិតសម្រាប់សមាសភាពផ្សេងគ្នានិងវិធីសាស្រ្តពន្លត់ត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងតារាងទី 4 ។
ពីតារាងទី 4 វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាការអនុវត្តមេកានិចនៃទម្រង់ទាំងអស់លើសពីតម្លៃស្តង់ដារជាតិ។ ទម្រង់ដែលផលិតពីបន្ទះយ៉ាន់ស្ព័រ 6082-Z មានការពន្លូតទាបបន្ទាប់ពីការបាក់។ ទម្រង់ដែលផលិតពីបន្ទះយ៉ាន់ស្ព័រ 6082-7 មានដំណើរការមេកានិចខ្ពស់បំផុត។ ទម្រង់យ៉ាន់ស្ព័រ 6082-X ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តនៃដំណោះស្រាយរឹងផ្សេងៗគ្នា បានបង្ហាញនូវដំណើរការកាន់តែខ្ពស់ជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រពន្លត់ត្រជាក់រហ័ស។
2.1.2 ការធ្វើតេស្តការអនុវត្តការពត់កោង
ដោយប្រើម៉ាស៊ីនតេស្តជាសកលអេឡិចត្រូនិច ការធ្វើតេស្តពត់កោងបីចំណុចត្រូវបានធ្វើឡើងលើគំរូ ហើយលទ្ធផលពត់ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3។ រូបភាពទី 3 បង្ហាញថាផលិតផលដែលផលិតចេញពីបន្ទះលោហធាតុ 6082-Z មានសំបកពណ៌ទឹកក្រូចយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរលើផ្ទៃ និងប្រេះនៅលើ។ ផ្នែកខាងក្រោយនៃគំរូកោង។ ផលិតផលដែលផលិតពីបន្ទះយ៉ាន់ស្ព័រ 6082-X មានដំណើរការពត់បានប្រសើរជាងមុន ផ្ទៃរលោងដោយគ្មានសំបកពណ៌ទឹកក្រូច ហើយមានតែស្នាមប្រេះតូចៗប៉ុណ្ណោះនៅទីតាំងដែលកំណត់ដោយលក្ខខណ្ឌធរណីមាត្រនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃគំរូកោង។
2.1.3 ការត្រួតពិនិត្យការពង្រីកខ្ពស់។
គំរូត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅក្រោមមីក្រូទស្សន៍អុបទិក Carl Zeiss AX10 សម្រាប់ការវិភាគរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ។ លទ្ធផលនៃការវិភាគមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ទម្រង់យ៉ាន់ស្ព័រជួរទាំងបីត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 4 ។ រូបភាពទី 4 បង្ហាញថាទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃផលិតផលដែលផលិតពីបន្ទះដែក 6082-X និង 6082-K គឺស្រដៀងគ្នា ជាមួយនឹងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិប្រសើរជាងបន្តិចនៅក្នុង 6082-X យ៉ាន់ស្ព័រប្រៀបធៀបទៅនឹងយ៉ាន់ស្ព័រ 6082-y ។ ផលិតផលដែលផលិតពីបន្ទះលោហធាតុ 6082-Z មានទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិធំជាង និងស្រទាប់ Cortex កាន់តែក្រាស់ ដែលនាំឱ្យកាន់តែងាយស្រួលនូវសំបកពណ៌ទឹកក្រូច និងការផ្សារភ្ជាប់លោហៈខាងក្នុងចុះខ្សោយ។
2.2 ការវិភាគលទ្ធផល
ផ្អែកលើលទ្ធផលតេស្តខាងលើ វាអាចសន្និដ្ឋានបានថា ការរចនានៃជួរសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ ដំណើរការ និងទម្រង់នៃទម្រង់ extruded ។ បរិមាណសារធាតុ Mg កើនឡើង កាត់បន្ថយភាពប្លាស្ទិកនៃលោហធាតុ និងនាំទៅរកការបង្កើតស្នាមប្រេះកំឡុងពេលបញ្ចូល។ មាតិកា Mn, Cr, និង Ti ខ្ពស់មានឥទ្ធិពលវិជ្ជមានលើការចម្រាញ់រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ ដែលជះឥទ្ធិពលជាវិជ្ជមានទៅលើគុណភាពផ្ទៃ ដំណើរការពត់កោង និងដំណើរការទាំងមូល។
3. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ធាតុ Mg ប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ដំណើរការមេកានិកនៃយ៉ាន់អាលុយមីញ៉ូម 6082 ។ បរិមាណ Mg កើនឡើង កាត់បន្ថយភាពប្លាស្ទិករបស់យ៉ាន់ស្ព័រ និងនាំទៅរកការបង្កើតស្នាមប្រេះកំឡុងពេលបញ្ចូល។
Mn, Cr, និង Ti មានឥទ្ធិពលវិជ្ជមានលើការចម្រាញ់រចនាសម្ព័ន្ធខ្នាតតូច ដែលនាំឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃ និងការអនុវត្តពត់កោងនៃផលិតផល extruded ។
អាំងតង់ស៊ីតេនៃការត្រជាក់ផ្សេងគ្នាមានផលប៉ះពាល់គួរឱ្យកត់សម្គាល់លើដំណើរការនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម 6082 ។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់រថយន្ត ការទទួលយកដំណើរការពន្លត់នៃអ័ព្ទទឹក អមដោយការបាញ់ទឹកត្រជាក់ផ្តល់នូវដំណើរការមេកានិកប្រសើរជាងមុន និងធានានូវរូបរាង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។
កែសម្រួលដោយ May Jiang ពី MAT អាលុយមីញ៉ូម
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៤
