សេចក្តីផ្តើម
ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍនៃឧស្សាហកម្មរថយន្ត ទីផ្សារសម្រាប់ធ្នឹមផលប៉ះពាល់អាលុយមីញ៉ូមក៏កំពុងរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័សផងដែរ ទោះបីជាវាមានទំហំតូចក៏ដោយ។ យោងតាមការព្យាករណ៍ដោយសម្ព័ន្ធភាពច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិទ្យាទម្ងន់ស្រាលរថយន្តសម្រាប់ទីផ្សារធ្នឹមអាលុយមីញ៉ូមរបស់ចិននៅឆ្នាំ 2025 តម្រូវការទីផ្សារត្រូវបានគេប៉ាន់ប្រមាណថាមានប្រហែល 140,000 តោន ជាមួយនឹងទំហំទីផ្សារដែលរំពឹងថានឹងកើនឡើងដល់ 4.8 ពាន់លាន RMB ។ នៅឆ្នាំ 2030 តម្រូវការទីផ្សារត្រូវបានគេព្យាករណ៍ថានឹងមានប្រហែល 220,000 តោន ជាមួយនឹងទំហំទីផ្សារប៉ាន់ស្មាន 7.7 ពាន់លាន RMB និងអត្រាកំណើនប្រចាំឆ្នាំប្រហែល 13% ។ និន្នាការនៃការអភិវឌ្ឍន៍នៃទម្ងន់ស្រាល និងការរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃម៉ូដែលរថយន្តកម្រិតមធ្យមទៅកម្រិតខ្ពស់ គឺជាកត្តាជំរុញដ៏សំខាន់សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍនៃធ្នឹមផលប៉ះពាល់អាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងប្រទេសចិន។ ការរំពឹងទុកទីផ្សារសម្រាប់ប្រអប់គាំងធ្នឹមផលប៉ះពាល់រថយន្តកំពុងរីកចម្រើន។
ដោយសារការចំណាយថយចុះ និងបច្ចេកវិទ្យាជឿនលឿន ធ្នឹមខាងមុខអាលុយមីញ៉ូម និងប្រអប់គាំងត្រូវបានរីករាលដាលកាន់តែខ្លាំង។ បច្ចុប្បន្ននេះ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងម៉ូដែលរថយន្តថ្នាក់កណ្តាលដល់ថ្នាក់ខ្ពស់ដូចជា Audi A3, Audi A4L, BMW 3 series, BMW X1, Mercedes-Benz C260, Honda CR-V, Toyota RAV4, Buick Regal, និង Buick LaCrosse ។
ធ្នឹមប៉ះពាល់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃធ្នឹមឆ្លងកាត់ ប្រអប់គាំង បន្ទះសម្រាប់ភ្ជាប់ និងដៃអាវទំពក់ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1។
រូបភាពទី 1: ការជួបប្រជុំគ្នានៃធ្នឹមផលប៉ះពាល់អាលុយមីញ៉ូម
ប្រអប់គាំងគឺជាប្រអប់ដែកដែលស្ថិតនៅចន្លោះធ្នឹមប៉ះពាល់ និងធ្នឹមបណ្តោយពីរនៃរថយន្ត ដែលសំខាន់បម្រើជាធុងស្រូបយកថាមពល។ ថាមពលនេះសំដៅទៅលើកម្លាំងនៃឥទ្ធិពល។ នៅពេលដែលរថយន្តជួបប្រទះនឹងការប៉ះទង្គិច ធ្នឹមប៉ះពាល់មានកម្រិតជាក់លាក់នៃសមត្ថភាពស្រូបថាមពល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើថាមពលលើសពីសមត្ថភាពរបស់ធ្នឹមប៉ះពាល់ វានឹងផ្ទេរថាមពលទៅប្រអប់គាំង។ ប្រអប់គាំងស្រូបយកកម្លាំងប៉ះពាល់ទាំងអស់ ហើយខូចទ្រង់ទ្រាយដោយខ្លួនវា ដោយធានាថាធ្នឹមបណ្តោយនៅតែមិនខូច។
1 តម្រូវការផលិតផល
1.1 វិមាត្រត្រូវតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវតម្រូវការអត់ធ្មត់របស់គំនូរដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 2 ។
1.3 តម្រូវការដំណើរការមេកានិច៖
កម្លាំង tensile: ≥215 MPa
កម្លាំងទិន្នផល: ≥205 MPa
ការពន្លូត A50: ≥10%
1.4 ប្រសិទ្ធភាពនៃការកំទេចប្រអប់គាំង៖
នៅតាមបណ្តោយអ័ក្ស X របស់រថយន្ត ដោយប្រើផ្ទៃបុកដែលធំជាងផ្នែកឆ្លងកាត់របស់ផលិតផល ផ្ទុកក្នុងល្បឿន 100 មីលីម៉ែត្រ/នាទី រហូតដល់ការបុកជាមួយនឹងបរិមាណបង្ហាប់ 70% ។ ប្រវែងដំបូងនៃទម្រង់គឺ 300 មម។ នៅចំណុចប្រសព្វនៃឆ្អឹងជំនីរ និងជញ្ជាំងខាងក្រៅ ស្នាមប្រេះគួរតែមានតិចជាង 15 មីលីម៉ែត្រ ទើបចាត់ទុកថាអាចទទួលយកបាន។ វាគួរតែត្រូវបានធានាថាការបង្ក្រាបដែលបានអនុញ្ញាតមិនធ្វើឱ្យខូចសមត្ថភាពស្រូបថាមពលនៃការកំទេចរបស់ទម្រង់នោះទេ ហើយមិនគួរមានស្នាមប្រេះគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅក្នុងតំបន់ផ្សេងទៀតបន្ទាប់ពីការកំទេចនោះទេ។
2 វិធីសាស្រ្តអភិវឌ្ឍន៍
ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃដំណើរការមេកានិក និងដំណើរការកំទេចក្នុងពេលដំណាលគ្នា វិធីសាស្រ្តអភិវឌ្ឍន៍មានដូចខាងក្រោម៖
ប្រើដំបង 6063B ដែលមានសមាសធាតុផ្សំបឋមនៃ Si 0.38-0.41% និង Mg 0.53-0.60% ។
អនុវត្តការពន្លត់ខ្យល់ និងភាពចាស់សិប្បនិម្មិត ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខខណ្ឌ T6 ។
ប្រើការពន្លត់អ័ព្ទ + ការពន្លត់ខ្យល់ និងធ្វើការព្យាបាលហួសវ័យ ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខខណ្ឌ T7 ។
3 ផលិតកម្មសាកល្បង
3.1 លក្ខខណ្ឌនៃការបន្ថែម
ការផលិតត្រូវបានអនុវត្តនៅលើកាសែត extrusion 2000T ជាមួយនឹងសមាមាត្រ extrusion នៃ 36. សម្ភារៈដែលបានប្រើគឺ homogenized ដំបងអាលុយមីញ៉ូម 6063B ។ សីតុណ្ហភាពកំដៅនៃដំបងអាលុយមីញ៉ូមមានដូចខាងក្រោម៖ តំបន់ IV តំបន់ 450-III តំបន់ 470-II តំបន់ 490-1 តំបន់ 500 ។ សម្ពាធបំបែកសំខាន់របស់ស៊ីឡាំងគឺប្រហែល 210 បារ ជាមួយនឹងដំណាក់កាលនៃការបញ្ចោញមានស្ថេរភាពមានសម្ពាធពង្រីកជិត 180 បារ។ . ល្បឿននៃការបន្ថែមទម្រង់គឺ 2.5 ម/វិនាទី ហើយល្បឿននៃការពង្រីកទម្រង់គឺ 5.3 ម/នាទី។ សីតុណ្ហភាពនៅច្រកចេញគឺ 500-540 ° C ។ ការពន្លត់ត្រូវបានធ្វើដោយប្រើម៉ាស៊ីនត្រជាក់ជាមួយនឹងថាមពលកង្ហារខាងឆ្វេងនៅ 100%, ថាមពលកង្ហារកណ្តាលនៅ 100%, និងថាមពលកង្ហាខាងស្តាំនៅ 50% ។ អត្រាត្រជាក់ជាមធ្យមនៅក្នុងតំបន់ពន្លត់គឺ 300-350°C/min ហើយសីតុណ្ហភាពបន្ទាប់ពីចេញពីតំបន់ពន្លត់គឺ 60-180°C។ សម្រាប់អ័ព្ទ + ការពន្លត់ខ្យល់ អត្រាត្រជាក់ជាមធ្យមនៅក្នុងតំបន់កំដៅឡើងដល់ 430-480 ° C/min ហើយសីតុណ្ហភាពបន្ទាប់ពីចេញពីតំបន់ពន្លត់គឺ 50-70 ° C ។ ទម្រង់បង្ហាញមិនមានការពត់កោងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ទេ។
3.2 ភាពចាស់
បន្ទាប់ពីដំណើរការនៃភាពចាស់របស់ T6 នៅសីតុណ្ហភាព 185 អង្សាសេរយៈពេល 6 ម៉ោង ភាពរឹងរបស់សម្ភារៈ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចមានដូចខាងក្រោម៖
យោងតាមដំណើរការនៃភាពចាស់របស់ T7 នៅសីតុណ្ហភាព 210 អង្សាសេរយៈពេល 6 ម៉ោង និង 8 ម៉ោង ភាពរឹងរបស់សម្ភារៈ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចមានដូចខាងក្រោម៖
ដោយផ្អែកលើទិន្នន័យសាកល្បង វិធីសាស្ត្រពន្លត់អ័ព្ទ + ខ្យល់ រួមផ្សំជាមួយនឹងដំណើរការនៃភាពចាស់ 210°C/6h បំពេញតាមតម្រូវការសម្រាប់ទាំងដំណើរការមេកានិច និងការធ្វើតេស្តកំទេច។ ដោយពិចារណាលើប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ វិធីសាស្ត្រពន្លត់អ័ព្ទ + ខ្យល់ និងដំណើរការនៃភាពចាស់ 210°C/6h ត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ផលិតកម្ម ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការរបស់ផលិតផល។
3.3 ការធ្វើតេស្តកំទេច
សម្រាប់កំណាត់ទីពីរ និងទីបី ចុងក្បាលត្រូវបានកាត់ចេញ 1.5 ម៉ែត្រ ហើយចុងកន្ទុយត្រូវបានកាត់ចេញ 1.2 ម៉ែត្រ។ សំណាកពីរដែលនីមួយៗត្រូវបានយកចេញពីផ្នែកក្បាល កណ្តាល និងកន្ទុយ ដែលមានប្រវែង 300mm។ ការធ្វើតេស្តកំទេចត្រូវបានធ្វើឡើងបន្ទាប់ពីភាពចាស់នៅសីតុណ្ហភាព 185°C/6h និង 210°C/6h និង 8h (ទិន្នន័យដំណើរការមេកានិកដូចបានរៀបរាប់ខាងលើ) នៅលើម៉ាស៊ីនសាកល្បងសម្ភារៈសកល។ ការធ្វើតេស្តត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងល្បឿនផ្ទុក 100 មីលីម៉ែត្រ / នាទីជាមួយនឹងបរិមាណបង្ហាប់ 70% ។ លទ្ធផលមានដូចខាងក្រោម៖ សម្រាប់អ័ព្ទ + ការពន្លត់ខ្យល់ជាមួយនឹងដំណើរការនៃភាពចាស់ 210°C/6h និង 8h ការធ្វើតេស្តកំទេចត្រូវនឹងតម្រូវការ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3-2 ខណៈពេលដែលសំណាកដែលពន្លត់ដោយខ្យល់បង្ហាញពីការបង្ក្រាបសម្រាប់ដំណើរការចាស់ទាំងអស់។ .
ដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តកំទេច ផ្សែងអ័ព្ទ + ការពន្លត់ខ្យល់ជាមួយនឹងដំណើរការចាស់ 210°C/6h និង 8h បំពេញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
4 សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការ quenching និង aging គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលប្រកបដោយជោគជ័យ និងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដំណើរការដ៏ល្អសម្រាប់ផលិតផលប្រអប់គាំង។
តាមរយៈការធ្វើតេស្តយ៉ាងទូលំទូលាយ វាត្រូវបានគេកំណត់ថាស្ថានភាពសម្ភារៈសម្រាប់ផលិតផលប្រអប់គាំងគួរតែជា 6063-T7 វិធីសាស្ត្រពន្លត់គឺអ័ព្ទ + ភាពត្រជាក់នៃខ្យល់ ហើយដំណើរការនៃភាពចាស់នៅសីតុណ្ហភាព 210°C/6h គឺជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់កំណាត់អាលុយមីញ៉ូម។ ជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពចាប់ពី 480-500°C ល្បឿននៃការដកយកចេញនៃ 2.5 mm/s សីតុណ្ហភាព extrusion die 480°C និង extrusion outlet temperature 500-540°C។
កែសម្រួលដោយ May Jiang ពី MAT អាលុយមីញ៉ូម
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-០៧-២០២៤
