ការបញ្ចូលទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមគឺជាវិធីសាស្ត្រកែច្នៃប្លាស្ទិក។ ដោយប្រើកម្លាំងខាងក្រៅ ដែកទទេដែលដាក់ក្នុងធុងចំហុយហូរចេញពីរន្ធស្លាប់ជាក់លាក់មួយ ដើម្បីទទួលបានវត្ថុធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលមានរាង និងទំហំផ្នែកឆ្លងកាត់ដែលត្រូវការ។ ម៉ាស៊ីន extrusion profile អាលុយមីញ៉ូមមានមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន ស៊ុមជួរឈរខាងមុខ ជួរឈរភាពតានតឹង ធុង extrusion និងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រក្រោមការគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី។ វាត្រូវបានបំពាក់ផងដែរជាមួយនឹងមូលដ្ឋានស្លាប់, ម្ជុល ejector, ចានមាត្រដ្ឋាន, បន្ទះស្លាយ។ល។
យោងទៅតាមភាពខុសគ្នានៃប្រភេទលោហៈនៅក្នុងធុង extrusion ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ស្ថានភាពស្ត្រេស និងសំពាធ ទិសដៅនៃការបញ្ចោញទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ស្ថានភាពនៃការបញ្ចេញទឹករំអិល សីតុណ្ហភាព extrusion ល្បឿន extrusion ប្រភេទ ឬរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ឧបករណ៍ និងស្លាប់។ រូបរាង ឬចំនួនចន្លោះទទេ និងរូបរាង ឬចំនួនផលិតផល វិធីសាស្រ្តនៃការបញ្ចូលទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមអាចបែងចែកទៅជាវិធីសាស្ត្របញ្ចោញទៅមុខ វិធីសាស្ត្របញ្ចោញបញ្ច្រាស វិធីសាស្ត្របញ្ចូលនៅពេលក្រោយ ការបញ្ចេញទឹករំអិលកញ្ចក់ វិធីសាស្រ្ត, វិធីសាស្រ្ត extrusion សន្ទនីយស្តាទិច, វិធីសាស្រ្ត extrusion បន្ត, ល។
ដំណើរការបំប្លែងទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមរួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ
1. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម៖ កំដៅដំបងអាលុយមីញ៉ូម ដែលជាវត្ថុធាតុដើមនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ដាក់វាចូលទៅក្នុង extruder និងជួសជុលផ្សិតនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
2. Extrusion: ដាក់ដំបងអាលុយមីញ៉ូមដែលគេឱ្យឈ្មោះថាចូលទៅក្នុងផ្សិតទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម កំដៅដំបងអាលុយមីញ៉ូមដើម្បីទទួលបានរូបរាងដែលចង់បាន។
3. ទម្រង់: ប្រើឧបករណ៍បង្កើតនៅលើម៉ាស៊ីនដើម្បីបង្កើតវត្ថុធាតុដើមទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម។
4. ភាពត្រជាក់៖ ដាក់ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលបានបញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍សម្រាប់ធ្វើឱ្យត្រជាក់ ដើម្បីធានាថារូបរាងរបស់វាមានស្ថេរភាព។
5. ការដំឡើង៖ ដំឡើងទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមត្រជាក់នៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយបន្ទាប់មកកាត់វាទៅតាមលេខម៉ែត្រនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម។
6. ការត្រួតពិនិត្យ: ប្រើឧបករណ៍ធ្វើតេស្តដើម្បីធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពលើទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលលាតសន្ធឹង។
7. ការវេចខ្ចប់៖ ខ្ចប់ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
ក៏មានការប្រុងប្រយ័ត្នមួយចំនួនផងដែរក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបញ្ចូលទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម។ ឧទាហរណ៍ សីតុណ្ហភាពត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកំដៅ ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬការប្រេះស្រាំនៃសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូម ដោយសារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក ឬទាបពេក។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ផ្សិតត្រូវតែរក្សាឱ្យស្អាតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបន្ថែម ដើម្បីជៀសវាងការខ្សោះជីវជាតិនៃគុណភាពផ្ទៃនៃសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមដោយសារតែការចម្លងរោគផ្សិត។ លើសពីនេះ អត្រាត្រជាក់ត្រូវតែគ្រប់គ្រងកំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់ ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាដូចជាការប្រេះស្រាំ ដោយសារភាពតានតឹងខាងក្នុងខ្លាំងពេកនៅក្នុងអាលុយមីញ៉ូម ដោយសារភាពត្រជាក់ខ្លាំងពេក។ ព័ត៌មានលម្អិតមានដូចខាងក្រោម៖
1. ផ្សិត extrusion គួរតែមានភាពជាក់លាក់ cast ឬ ដំណើរការជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ហើយផ្ទៃគួរតែមានការបញ្ចប់ដ៏ល្អ ដើម្បីធានាថាទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម extruded មានផ្ទៃរលោង និងវិមាត្រត្រឹមត្រូវ។
2. ការរចនានៃ extrusion ស្លាប់គួរតែយកទៅក្នុងគណនីលក្ខណៈនៃសម្ភារៈ។ ការស្លាប់គួរតែមាន grooves គ្រប់គ្រាន់ឬពង្រឹងដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយពត់ដើម្បីធានាថាទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម extruded មានរាងស្ថិរភាពនិងមិនខូចទ្រង់ទ្រាយពត់។
3. ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ extrusion សម្ពាធនៃ extruder ត្រូវតែត្រូវបានលៃតម្រូវដើម្បីធានាបាននូវការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិចនៃសម្ភារៈក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ extrusion ។ សម្ពាធខ្លាំងពេក ឬតិចពេកនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម។
4. នៅពេល extruding ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម មេគុណពង្រីកកំដៅនៃសម្ភារៈគួរតែត្រូវបានយកមកពិចារណា ដើម្បីជៀសវាងការពង្រីក និងការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ extrusion ។ ដូច្នេះ ចាំបាច់ត្រូវគ្រប់គ្រងល្បឿន និងសីតុណ្ហភាពនៃការបញ្ចោញ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម។
5. យកចិត្តទុកដាក់លើភាពរលោងនៃផ្ទៃនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃរូបរាងនៃផលិតផល extruded ។ ប្រសិនបើកោស អុកស៊ីតកម្ម និងពិការភាពផ្សេងទៀតត្រូវបានរកឃើញនៅលើផ្ទៃ វិធានការទាន់ពេលវេលាគួរតែត្រូវបានយកទៅជួសជុល ឬជំនួសផ្សិត។
6. វាចាំបាច់ក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់លើសីតុណ្ហភាពនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដើម្បីធានាថាលក្ខណៈនៃសម្ភារៈនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរកំឡុងពេលដំណើរការ។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ឬទាបពេកនឹងប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងគុណភាពរូបរាងរបស់ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម។
7. ប្រតិបត្តិករត្រូវទទួលបានការបណ្តុះបណ្តាលជំនាញវិជ្ជាជីវៈ និងមានភាពស្ទាត់ជំនាញក្នុងជំនាញប្រតិបត្តិការ និងនីតិវិធីប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាពរបស់ extruder ដើម្បីធានាថាដំណើរការប្រតិបត្តិការមានសុវត្ថិភាព និងមានប្រសិទ្ធភាព។
8. ជាចុងក្រោយ ប្រដាប់បន្តក់ ផ្សិត និងឧបករណ៍ពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀតត្រូវត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ឧបករណ៍ និងពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់វា។
សរុបមក ដំណើរការបូកបញ្ចូលនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមពាក់ព័ន្ធនឹងអថេរច្រើន និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការស្មុគស្មាញ ដូច្នេះវាចាំបាច់ត្រូវកែសម្រួល និងធ្វើឱ្យប្រសើរទៅតាមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ក្នុងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង។
កែសម្រួលដោយ May Jiang ពី MAT អាលុយមីញ៉ូម
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-១៧-២០២៤
