ដំណើរការបន្ថែមអាលុយមីញ៉ូម និងចំណុចត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស

និយាយជាទូទៅ ដើម្បីទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពបន្ថែមខ្ពស់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រ 6063 នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៃការបន្ថែមទូទៅគឺខ្ពស់ជាង 540 ° C លក្ខណៈមេកានិចនៃទម្រង់នឹងលែងកើនឡើងហើយនៅពេលដែលវាទាបជាង 480 ° C កម្លាំង tensile អាចនឹងមិនមានគុណភាព។
ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាព extrusion ខ្ពស់ពេក ពពុះ ស្នាមប្រេះ និងការកោសលើផ្ទៃ ហើយសូម្បីតែ burrs នឹងលេចឡើងនៅលើផលិតផលដោយសារតែអាលុយមីញ៉ូមជាប់នឹងផ្សិត។ ដូច្នេះ ដើម្បីទទួលបានផលិតផលដែលមានគុណភាពផ្ទៃខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពនៃការបន្ថែមទាបត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់។
គ្រឿងបរិក្ខារល្អក៏ជាចំណុចគន្លឹះក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូម ជាពិសេសផ្នែកសំខាន់ៗចំនួនបីនៃអាលុយមីញ៉ូម extruder ចង្ក្រានកំដៅដែកអាលុយមីញ៉ូម និងចង្ក្រានកំដៅផ្សិត។ លើសពីនេះទៀតអ្វីដែលសំខាន់បំផុតគឺត្រូវមានប្រតិបត្តិករ extrusion ដ៏ល្អ។
ការវិភាគកំដៅ
របារ និងកំណាត់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវកំដៅមុនមុនពេលបញ្ចោញ ដើម្បីឈានទៅដល់សីតុណ្ហភាពជិតនឹងសីតុណ្ហភាពសូលុយស្យុង ដូច្នេះម៉ាញ៉េស្យូមនៅក្នុងដំបងអាលុយមីញ៉ូមអាចរលាយ និងហូរបានស្មើៗគ្នានៅក្នុងសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូម។ នៅពេលដែលដំបងអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុង extruder សីតុណ្ហភាពមិនផ្លាស់ប្តូរច្រើនទេ។
នៅពេលដែល extruder ចាប់ផ្តើម កម្លាំងរុញដ៏ធំនៃកំណាត់ extruded រុញវត្ថុធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលបន្ទន់ចេញពីរន្ធស្លាប់ ដែលបង្កើតការកកិតច្រើន ដែលត្រូវបានបំប្លែងទៅជាសីតុណ្ហភាព ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពនៃទម្រង់ extruded លើសពីសីតុណ្ហភាព solvus ។ នៅពេលនេះ ម៉ាញេស្យូមរលាយ និងហូរជុំវិញ ដែលមិនស្ថិតស្ថេរខ្លាំង។
នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពត្រូវបានលើកឡើង វាមិនត្រូវខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពរឹងទេ បើមិនដូច្នេះទេ អាលុយមីញ៉ូមក៏នឹងរលាយដែរ ហើយទម្រង់មិនអាចបង្កើតបានឡើយ។ ជាឧទាហរណ៍ដោយយកយ៉ាន់ស្ព័រស៊េរី 6000 ជាឧទាហរណ៍ សីតុណ្ហភាពដំបងអាលុយមីញ៉ូមគួរតែត្រូវបានរក្សានៅចន្លោះ 400-540 °C និយម 470-500 °C។
ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក វានឹងបណ្តាលឱ្យរហែក ប្រសិនបើវាទាបពេក ល្បឿននៃការបញ្ចោញនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយភាគច្រើននៃកកិតដែលបង្កើតដោយ extrusion នឹងត្រូវបានបំលែងទៅជាកំដៅ ដែលបណ្តាលឱ្យសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ ការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពគឺសមាមាត្រទៅនឹងល្បឿននៃការបញ្ចូល និងសម្ពាធនៃការបន្ថែម។
សីតុណ្ហភាពនៃព្រីគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងចន្លោះពី 550-575°C យ៉ាងហោចណាស់លើសពី 500-530°C បើមិនដូច្នេះទេ ម៉ាញ៉េស្យូមនៅក្នុងលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមមិនអាចរលាយ និងប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិលោហៈឡើយ។ ប៉ុន្តែវាមិនត្រូវខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពរឹងនោះទេ សីតុណ្ហភាពខាងក្រៅខ្ពស់ពេកនឹងបណ្តាលឱ្យរហែក និងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្ទៃនៃទម្រង់។
សីតុណ្ហភាព extrusion ល្អបំផុតនៃដំបងអាលុយមីញ៉ូមគួរតែត្រូវបានលៃតម្រូវដោយរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងល្បឿន extrusion ដូច្នេះភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាព extrusion មិនទាបជាងសីតុណ្ហភាព solvus និងមិនខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាព solidus ។ យ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងៗគ្នាមានសីតុណ្ហភាពសូលុយស្យុងខុសៗគ្នា។ ឧទាហរណ៍ សីតុណ្ហភាពសូលុយស្យុងនៃ 6063 យ៉ាន់ស្ព័រគឺ 498 អង្សារសេ ខណៈពេលដែលយ៉ាន់ស្ព័រ 6005 គឺ 510 អង្សារសេ។
ល្បឿនត្រាក់ទ័រ
ល្បឿនត្រាក់ទ័រគឺជាសូចនាករសំខាន់នៃប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ទម្រង់ផ្សេងគ្នា រូបរាង យ៉ាន់ស្ព័រ ទំហំ ជាដើម អាចប៉ះពាល់ដល់ល្បឿនរបស់ត្រាក់ទ័រ ដែលមិនអាចនិយាយបានជាទូទៅ។ រោងចក្រ​ទម្រង់​ផ្នែក​ខាង​លិច​ទំនើប​អាច​សម្រេច​បាន​ល្បឿន​ត្រាក់ទ័រ ៨០ ម៉ែត្រ​ក្នុង​មួយ​នាទី។
អត្រានៃការពង្រីកគឺជាសូចនាករសំខាន់មួយទៀតនៃផលិតភាព។ វាត្រូវបានវាស់ជាមិល្លីម៉ែត្រក្នុងមួយនាទី ហើយល្បឿននៃកំណាត់បន្ថែមគឺអាចទុកចិត្តបានជាងល្បឿនត្រាក់ទ័រ នៅពេលសិក្សាពីប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
សីតុណ្ហភាពផ្សិតមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ចំពោះគុណភាពនៃទម្រង់ extruded ។ សីតុណ្ហភាពផ្សិតគួររក្សាទុកនៅប្រហែល 426 អង្សារសេ មុនពេលការហៀរចេញ បើមិនដូច្នេះទេ វាងាយនឹងស្ទះ ឬបំផ្លាញផ្សិត។ គោលបំណងនៃការពន្លត់គឺដើម្បី "បង្កក" ធាតុយ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញេស្យូម ធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពនៃអាតូមម៉ាញេស្យូមមិនស្ថិតស្ថេរ និងការពារពួកវាពីការតាំងលំនៅ ដើម្បីរក្សាភាពរឹងមាំនៃទម្រង់។
វិធីសាស្ត្រពន្លត់សំខាន់ៗចំនួនបីរួមមានៈ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ខ្យល់ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់នៃអ័ព្ទទឹក ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ធុងទឹក។ ប្រភេទនៃ quenching ដែលត្រូវបានប្រើគឺអាស្រ័យលើល្បឿន extrusion, កម្រាស់និងលក្ខណៈសម្បត្តិរាងកាយដែលត្រូវការនៃទម្រង់ជាពិសេសតម្រូវការកម្លាំង។ ប្រភេទយ៉ាន់ស្ព័រគឺជាការចង្អុលបង្ហាញយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីភាពរឹង និងលក្ខណៈសម្បត្តិបត់បែនរបស់យ៉ាន់ស្ព័រ។ ប្រភេទអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានបញ្ជាក់លម្អិតដោយសមាគមអាលុយមីញ៉ូមអាមេរិក ហើយមានរដ្ឋជាមូលដ្ឋានចំនួនប្រាំ៖
F មានន័យថា "ជាការប្រឌិត" ។
O មានន័យថា "ផលិតផលធ្វើពីម្សៅ" ។
T មានន័យថាវាត្រូវបាន "ព្យាបាលកំដៅ" ។
W មានន័យថាសម្ភារៈត្រូវបានកំដៅដោយដំណោះស្រាយ។
H សំដៅលើយ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនអាចព្យាបាលបានដោយកំដៅដែល "ដំណើរការដោយត្រជាក់" ឬ "រឹង" ។
សីតុណ្ហភាព និងពេលវេលាគឺជាសន្ទស្សន៍ពីរដែលត្រូវការការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៃភាពចាស់សិប្បនិម្មិត។ នៅក្នុងចង្ក្រានសិប្បនិម្មិតគ្រប់ផ្នែកនៃសីតុណ្ហភាពត្រូវតែដូចគ្នា។ ទោះបីជាភាពចាស់នៃសីតុណ្ហភាពទាបអាចបង្កើនភាពរឹងមាំនៃទម្រង់ក៏ដោយ ក៏ពេលវេលាដែលត្រូវការនឹងត្រូវកើនឡើងទៅតាមនោះដែរ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តលោហៈល្អបំផុត ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសអាលុយមីញ៉ូមដែលសមស្រប និងទម្រង់ដ៏ល្អប្រសើររបស់វា ប្រើរបៀបពន្លត់សមស្រប គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពភាពចាស់ និងពេលវេលានៃភាពចាស់ដែលសមស្រប ដើម្បីកែលម្អទិន្នផល ទិន្នផលគឺជាសន្ទស្សន៍ផលិតកម្មដ៏សំខាន់មួយទៀត។ ប្រសិទ្ធភាព។ វាមិនអាចទៅរួចទេតាមទ្រឹស្តីដើម្បីសម្រេចបានទិន្នផល 100% ពីព្រោះគូទនឹងកាត់ផ្តាច់សម្ភារៈដោយសារតែស្នាមប្រេះរបស់ត្រាក់ទ័រ និងឧបករណ៍លាត។
កែសម្រួលដោយ May Jiang ពី MAT អាលុយមីញ៉ូម