ការចាក់អាលុយមីញ៉ូម គឺជាវិធីសាស្រ្តមួយសម្រាប់ផលិតផ្នែកដែលធន់ទ្រាំ និងគុណភាពខ្ពស់ ដោយចាក់អាលុយមីញ៉ូមរលាយចូលទៅក្នុងទម្រង់ស្លាប់ ផ្សិត ឬទម្រង់ដែលបានរចនាឡើងយ៉ាងជាក់លាក់ និងជាក់លាក់។ វាគឺជាដំណើរការដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយសម្រាប់ការផលិតផ្នែកដ៏ស្មុគស្មាញ ស្មុគស្មាញ និងលម្អិតដែលត្រូវគ្នានឹងលក្ខណៈជាក់លាក់នៃការរចនាដើម។
ដំណើរការចាក់អាលុយមីញ៉ូម
1. ការចាក់ផ្សិតអចិន្រ្តៃយ៍
ការចំណាយច្រើនលើការផលិតផ្សិតអចិន្ត្រៃយ៍អាលុយមីញ៉ូមគឺការកែច្នៃនិងទម្រង់ផ្សិត ដែលជាធម្មតាផលិតពីដែកប្រផេះ ឬដែក។ ផ្សិតមានរាងធរណីមាត្រនៃផ្នែកដែលបានរចនាជាមួយនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងរូបរាងរបស់ផ្នែកដែលបែងចែកជាពីរផ្នែក។ នៅក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំ ផ្នែកពាក់កណ្តាលនៃផ្សិតត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់យ៉ាងតឹង ដែលមិនមានវត្តមានខ្យល់ ឬសារធាតុកខ្វក់។ ផ្សិតត្រូវបានកំដៅមុនពេលចាក់អាលុយមីញ៉ូមរលាយ ដែលអាចត្រូវបានដាក់ ចាក់ ឬចាក់។
នៅពេលបញ្ចប់ដំណើរការផ្សិតត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់ដើម្បីឱ្យផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមរឹង។ នៅពេលដែលត្រជាក់ផ្នែកនេះត្រូវបានយកចេញយ៉ាងឆាប់រហ័សពីផ្សិតដើម្បីការពារការកកើតនៃពិការភាព។
ទោះបីជាដំណើរការនេះមើលទៅហាក់ដូចជាសាមញ្ញប៉ុណ្ណាក៏ដោយ វាគឺជាវិធីសាស្រ្តបែបវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកទេសសម្រាប់ផលិតផ្នែកដែលមានបរិមាណខ្ពស់។
2. ការបូមខ្សាច់
ដំណើរការបូមខ្សាច់ពាក់ព័ន្ធនឹងការវេចខ្ចប់ខ្សាច់ជុំវិញលំនាំដែលអាចប្រើឡើងវិញបាន ដែលមានរូបរាង ព័ត៌មានលម្អិត និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ រួមបញ្ចូលនៅក្នុងគំរូគឺ risers ដែលអនុញ្ញាតឱ្យលោហៈរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតនិងសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូមក្តៅដើម្បីចិញ្ចឹមការសម្ដែងក្នុងអំឡុងពេលរឹងដើម្បីការពារការរួញតូច porosity ។
រួមបញ្ចូលនៅក្នុងលំនាំគឺជា sprue ដែលអនុញ្ញាតឱ្យលោហៈរលាយត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងផ្សិត។ វិមាត្រនៃលំនាំគឺធំជាងផលិតផលបន្តិច ដើម្បីគណនាការរួញតូចកំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់។ ខ្សាច់មានទម្ងន់ និងកម្លាំងដើម្បីរក្សារូបរាងរបស់លំនាំ និងធន់នឹងអន្តរកម្មជាមួយលោហៈធាតុរលាយ។
Vacuum Di Cast Casting ប្រើកន្លែងដាក់កណ្ដឹងខ្យល់ដែលមានរន្ធបិទនៅខាងក្រោម និងរន្ធបូមធូលីនៅផ្នែកខាងលើ។ ដំណើរការចាប់ផ្តើមដោយការលិចទឹកនៅខាងក្រោមផ្ទៃនៃអាលុយមីញ៉ូមរលាយ។ ម៉ាស៊ីនបូមធូលីត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងឧបករណ៍ទទួល បង្កើតភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធរវាងបែហោងធ្មែញស្លាប់ និងអាលុយមីញ៉ូមរលាយនៅក្នុង Crucible ។
ឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធធ្វើឱ្យអាលុយមីញ៉ូរលាយហូរចូលទៅក្នុងប្រហោងធ្មេញ ដែលអាលុយមីញ៉ូមរលាយនឹងរឹង។ ការស្លាប់ត្រូវបានយកចេញពីអ្នកទទួល បើក ហើយផ្នែកត្រូវបានច្រានចេញ។
ការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនបូមធូលី និងឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធរវាងបែហោងធ្មែញស្លាប់ និងអាលុយមីញ៉ូមរលាយ ធ្វើឱ្យវាអាចគ្រប់គ្រងអត្រាបំពេញដែលត្រូវការដោយការរចនាផ្នែក និងតម្រូវការច្រកទ្វារ។ ការគ្រប់គ្រងអត្រាបំពេញ បង្កើនសមត្ថភាពក្នុងការកំណត់សំឡេងនៃផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។
ការមានប្រជ្រុយលិចក្រោមផ្ទៃនៃអាលុយមីញ៉ូមដែលរលាយនោះ ធានាថាអាលុយមីញ៉ូមដែលរលាយនឹងក្លាយជាលោហធាតុសុទ្ធបំផុតដែលមិនមានអុកស៊ីតកម្ម និងសារធាតុកខ្វក់។ ផ្នែកគឺស្អាត និងសំឡេងជាមួយនឹងវត្ថុធាតុដើមបរទេសតិចតួចបំផុត។
5. ការបោះទុនវិនិយោគ
ការដាក់ទុនវិនិយោគ ដែលគេស្គាល់ថាជាការបាត់បង់ wax Cast ចាប់ផ្តើមដោយ wax ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងស្លាប់ដើម្បីបង្កើតលំនាំនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ លំនាំ waxed ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹង sprue ដើម្បីបង្កើតការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ike ដើមឈើ។ មែកធាងត្រូវបានជ្រលក់ចូលក្នុងទឹកច្រើនដង ដែលបង្កើតជាសំបកសេរ៉ាមិចដ៏រឹងមាំជុំវិញរាងក្រមួន។
នៅពេលដែលសេរ៉ាមិចបានកំណត់ និងរឹង វាត្រូវបានកំដៅក្នុង autoclave ដើម្បីបញ្ចប់ការដុត dewax ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវសីតុណ្ហភាពដែលចង់បាននៃសែល វាត្រូវបានកំដៅជាមុន មុនពេលត្រូវបានបំពេញដោយអាលុយមីញ៉ូមរលាយ ដែលត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុង sprue និងឆ្លងកាត់ស៊េរីនៃការរត់ និងច្រកចូលទៅក្នុងផ្សិត។ នៅពេលដែលផ្នែករឹង សេរ៉ាមិចត្រូវបានគោះចេញ បន្សល់ទុកផ្នែកដែលជាប់នឹងដើមឈើដែលត្រូវកាត់ចេញពីដើមឈើ។
6. ការបាត់បង់ Foam Casting
ដំណើរការនៃការចាក់ស្នោដែលបាត់បង់គឺជាប្រភេទការវិនិយោគមួយផ្សេងទៀតដែល wax ត្រូវបានជំនួសដោយស្នោ polystyrene ។ គំរូនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងពី polystyrene នៅក្នុងការជួបប្រជុំគ្នាជាចង្កោមដូចជាអ្នករត់ប្រណាំង និង sprues នៃការបោះទុនវិនិយោគ។ អង្កាំ polystyrene ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតអាលុយមីញ៉ូមដែលគេឱ្យឈ្មោះថានៅសម្ពាធទាបជាមួយនឹងចំហាយទឹកបន្ថែមដើម្បីពង្រីក polystyrene ដើម្បីបំពេញបែហោងធ្មែញ។
លំនាំត្រូវបានដាក់ក្នុងខ្សាច់ស្ងួតដែលខ្ចប់យ៉ាងក្រាស់ ដែលត្រូវបានបង្រួមដោយរំញ័រ ដើម្បីលុបបំបាត់ចន្លោះប្រហោង ឬហោប៉ៅខ្យល់។ នៅពេលដែលអាលុយមីញ៉ូមរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតខ្សាច់ ស្នោត្រូវបានដុតចេញ ហើយការសម្ដែងត្រូវបានបង្កើតឡើង។
កម្មវិធីទូទៅនៃការ Casting អាលុយមីញ៉ូម
ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា ឧស្សាហកម្មធំៗជាច្រើនប្រើអាលុយមីញ៉ូមខាស។ នេះគឺជាកម្មវិធីទូទៅមួយចំនួននៃសម្ភារៈ។
1. ឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ
ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រពឹងផ្អែកលើតួអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់កម្លាំង និងទម្ងន់ស្រាលរបស់ពួកគេក្នុងការផលិតសិប្បនិម្មិត ថាសវះកាត់។ ម្យ៉ាងវិញទៀត អាលុយមីញ៉ូម គឺជាសម្ភារៈដ៏ត្រឹមត្រូវ ដោយសារភាពធន់នឹងការច្រេះរបស់វា ដោយសារឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រជាច្រើនមានទំនាក់ទំនងជាមួយសារធាតុរាវក្នុងខ្លួន។
2. ឧស្សាហកម្មរថយន្ត
ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តពឹងផ្អែកលើតួអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិទម្ងន់ស្រាលរបស់ពួកគេ ដោយមិនរួមបញ្ចូលកម្លាំង និងភាពធន់។ ជាលទ្ធផលវាបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពប្រេងឥន្ធនៈ។ ជាងនេះទៅទៀត ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តដែលមានទម្រង់ស្មុគស្មាញជាមួយនឹងដំណើរការផលិតអាលុយមីញ៉ូមគឺងាយស្រួលជាង។ តួអាលុយមីញ៉ូមគឺសមរម្យសម្រាប់ផលិតផ្នែកដូចជាហ្វ្រាំង និងដៃចង្កូត។
3. ឧស្សាហកម្មធ្វើម្ហូប
អាលុយមីញ៉ូម Cast មានប្រយោជន៍ក្នុងឧស្សាហកម្មធ្វើម្ហូប ដោយសារតែភាពធន់ ធន់នឹងច្រេះ ទម្ងន់ស្រាល និងចរន្តកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ក្រៅពីនោះ សម្ភារៈគឺស័ក្តិសមសម្រាប់ធ្វើចង្ក្រានបាយដោយសារការបញ្ចេញកំដៅបានយ៉ាងល្អ ពោលគឺវាអាចឡើងកម្ដៅ និងត្រជាក់បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
4. ឧស្សាហកម្មយន្តហោះ
ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមគឺល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ឧស្សាហកម្មយន្តហោះដោយសារតែទម្ងន់ស្រាល និងកម្លាំងរបស់វា។ ទម្ងន់ស្រាលរបស់វាអនុញ្ញាតឱ្យយន្តហោះប្រើឥន្ធនៈតិចដើម្បីផ្ទុកទម្ងន់កាន់តែច្រើន។
ប្រភព៖
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminum
កែសម្រួលដោយ May Jiang ពី MAT អាលុយមីញ៉ូម
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី 26 ខែកក្កដា ឆ្នាំ 2023